[实用新型]一种燃气灶燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，特别是一种炉灶燃烧器。

背景技术

当前，人们居家生活及餐饮行业中广泛使用燃气灶进行烹饪，而燃烧器作为燃气灶中的核心器件，其性能直接决定了燃气灶的好坏。目前的燃烧器在鼓风机出风部位处安装一条风管汇入点火管中，以便风机运行时可以向点火管中吹入空气，这些空气和点火管中的燃气混合后才能被点火器正常点燃，进而引燃炉灶，使得燃烧器开始工作。但是，这种燃烧器的使用时如果在未关闭燃气的情况下先关闭了鼓风机，则点火管中的燃气会倒流，进而进入到炉膛内，当达到一定浓度后，会发生爆炸，因此在使用时必须要严格按照规范进行操作，给使用造成极大的不便，甚至可能在误操作的情况下造成人员伤亡。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠的燃烧器，其无燃气倒流现象，可有效防止燃烧器发生爆炸，方便实用。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种燃气灶燃烧器，包括筒体，所述筒体底部设有风机接口、燃气接口和点火接口，所述筒体内还设有带有通气孔的隔板，所述筒体顶部设有带有火孔的顶盖，所述隔板将筒体分割为空气腔和混合腔，所述燃气接口与隔板之间设有燃气管，所述燃气管穿过隔板伸入到混合腔中，所述点火接口与所述顶盖之间设有点火管，所述点火管通过夹头固定在顶盖的底部，所述夹头上设有进气孔，所述夹头与顶盖的底部接触的一侧设有混合槽，所述进气孔连通混合腔与混合槽，所述点火管通入混合内，所述顶盖底部与混合槽相接的一面设有点火气道，所述点火气道连通混合槽与顶盖顶部的点火口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述通气孔与隔板底面成一斜角。

作为上述技术方案的进一步改进，所述火孔与顶盖底面成一斜角。

作为上述技术方案的进一步改进，所述点火气道与顶盖底面成一斜角。

作为上述技术方案的进一步改进，所述斜角大小为45°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述点火口上设有防护罩。

作为上述技术方案的进一步改进，所述燃气管伸入混合腔内的一侧设有排气头，所述排气头上设有沿水平方向的排气孔。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型省略了在点火管上的进风道，并通过设置在混合腔内的夹头上的进气孔达到给点火管内的燃气混合氧气的目的，当鼓风机停止后，由于点火管上没有连接进风管，燃气不会回流，从而有效防止了爆炸发生的可能性，提高了本燃烧器的安全性，方便实用。此外，本实用新型中隔板和顶盖上的通气孔及火孔都呈45°斜角，能够使得燃气和空气中的氧气充分混合，并且使混合气体形成旋流，燃烧更充分，火焰均匀，有效的提高了燃气的利用率，实现了节能，减少了污染物的排放。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型组成结构示意图；

图2是本实用新型顶盖结构示意图；

图3是本实用新型隔板结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型的作为上述技术方案的进一步改进，一种燃气灶燃烧器，包括筒体1，所述筒体1底部设有风机接口11、燃气接口12和点火接口13，所述筒体内还设有带有通气孔21的隔板2，所述筒体顶部设有带有火孔31的顶盖3，所述隔板2将筒体1分割为空气腔4和混合腔5，所述燃气接口12与隔板2之间设有燃气管6，所述燃气管6穿过隔板2伸入到混合腔5中，所述点火接口13与所述顶盖3之间设有点火管7，所述点火管7通过夹头8固定在顶盖3的底部，所述夹头8上设有进气孔81，所述夹头8与顶盖3的底部接触的一侧设有混合槽82，所述进气孔81连通混合腔5与混合槽82，所述点火管7通入混合槽82内，所述顶盖3底部与混合槽82相接的一面设有点火气道32，所述点火气道32连通混合槽82与顶盖顶部的点火口33。由于本实用新型省略了在点火管上的进风道，并通过设置在混合腔内的夹头上的进气孔达到给点火管内的燃气混合氧气的目的，当鼓风机停止后，由于点火管上没有连接进风管，燃气不会回流，从而有效防止了爆炸发生的可能性，提高了本燃烧器的安全性，方便实用。

进一步，所述通气孔21与隔板2底面之间、所述火孔31与顶盖3底面之间，以及所述点火气道32与顶盖3底面之间均成45°斜角。这样，能够使得燃气和空气中的氧气充分混合，并且使混合气体形成旋流，燃烧更充分，火焰均匀，有效的提高了燃气的利用率，实现了节能，减少了污染物的排放。

所述点火口33上设有防护罩34，可以有效防止有气流影响点火。