[实用新型]表针刨削机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种对钟表或仪表的表针进行加工的专用设备，尤其是一种对表针的上表面以及表针的边缘进行刨削的表针刨削机。

(二)背景技术

为了表针的美观及实用，往往需要对表针坯件的表面进行切削，对表针的边缘进行倒角。由于表针坯件较小，加工困难。现有加工设备存在着加工精度低、废品率高的问题。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加工精度高的表针刨削机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种表针刨削机，包括工作台和刀架；所述工作台上设有横向导轨，横向导轨上设有可沿横向导轨滑移的横向溜板，工作台上设有横向动力源，横向动力源与横向溜板之间设有横向传动机构；所述横向溜板设有纵向导轨，纵向导轨上设有可沿纵向导轨滑移的纵向溜板，横向溜板上设有纵向动力源，纵向动力源与纵向溜板之间设有纵向传动机构；所述纵向溜板设有刨削导轨，刨削导轨上设有转台，转台与纵向溜板之间设有驱使转台在刨削导轨滑移的液压缸或气压缸；所述转台上枢设有可在水平面内转动的转盘，转台上设有转动动力源，转动动力源与转盘之间设有蜗杆传动机构；所述转盘上装有与转盘共轴的布针轮，布针轮的上端面粘贴有复数根等分圆周的表针；所述刀架上装有至少一把竖直的刨刀，刨刀下端的刀头靠近布针轮上端面。

以上技术方案可通过以下措施作进一步改进：

所述横向动力源、纵向动力源和转动动力源都是伺服电机。

所述横向传动机构和纵向传动机构都是滚珠丝杠副。

所述转盘上设有两根定位销，所述布针轮上设有两个定位孔，两定位销分别插入相应的定位孔。

所述蜗杆传动机构包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗轮装在转盘的轴上，所述转动动力源的输出轴联接蜗杆。

所述刀架包括立柱，立柱上设有设有垂直导轨，垂直导轨上设有可沿垂直导轨升降的垂直溜板，立柱上设有垂直动力源，垂直动力源与垂直溜板之间设有垂直传动机构；垂直溜板上设有手调导轨，手调导轨上设有可沿手调导轨升降的手调溜板，手调导轨与手调溜板之间设有用于传动的螺杆和旋钮；手调溜板上设有支座，支座上枢设有可转动的转座，转座的转轴是水平的，支座上设有转刀动力源，转刀动力源与转座之间设有蜗杆传动机构；转座上设有刀座，刨刀装在刀座上。

所述垂直动力源和转刀动力源都是伺服电机，所述垂直传动机构是滚珠丝杠副。

本实用新型结构简单紧凑，制造容易成本低，加工精度高。本实用新型通过三个伺服电机可调节布针轮上的表针与刨刀的相对位置，包括横向位置、纵向位置以及角度，使每一根表针的每一个待加工面或边沿轮流进入刨削位置，再通过液压缸或气压缸做进给运动，带动表针滑移，从而进行刨削加工。

(四)附图说明

图1是本实用新型的第一个实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图，图2中省略了部分刀架和刨刀；

图3是布针轮11的俯视图；

图4是本实用新型的第二个实施例的刀架和刨刀的结构示意图；。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-3示出了一表针刨削机，包括工作台1和刀架；所述工作台1上设有横向导轨，横向导轨上设有可沿横向导轨滑移的横向溜板3，工作台上设有横向动力源，横向动力源与横向溜板之间设有横向传动机构；所述横向溜板设有纵向导轨，纵向导轨上设有可沿纵向导轨滑移的纵向溜板7，横向溜板上设有纵向动力源，纵向动力源与纵向溜板之间设有纵向传动机构；所述纵向溜板设有刨削导轨，刨削导轨上设有转台8，转台与纵向溜板之间设有驱使转台在刨削导轨滑移的气压缸9；所述转台上枢设有可在水平面内转动的转盘10，转台上设有转动动力源，转动动力源与转盘之间设有蜗杆传动机构；所述转盘上装有与转盘共轴的布针轮11，布针轮的上端面粘贴有六根等分圆周的表针12；所述刀架上装有至少一把竖直的刨刀13，刨刀下端的刀头靠近布针轮上端面。所述横向动力源、纵向动力源和转动动力源分别是伺服电机4、5、6。所述横向传动机构和纵向传动机构都是滚珠丝杠副。所述转盘上设有两根定位销，所述布针轮上设有两个定位孔15，两定位销分别插入相应的定位孔。所述蜗杆传动机构包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗轮装在转盘的轴上，所述转动动力源的输出轴联接蜗杆。

图4示出另一表针刨削机，该表针刨削机的刀架包括立柱2，立柱上设有设有垂直导轨14，垂直导轨上设有可沿垂直导轨升降的垂直溜板，立柱上设有垂直动力源16，垂直动力源与垂直溜板之间设有垂直传动机构；垂直溜板上设有手调导轨，手调导轨上设有可沿手调导轨升降的手调溜板17，手调导轨与手调溜板之间设有用于传动的螺杆18和旋钮19；手调溜板上设有支座20，支座上枢设有可转动的转座21，转座的转轴是水平的，支座上设有转刀动力源22，转刀动力源与转座之间设有蜗杆传动机构；转座上设有刀座23，刨刀装在刀座上。所述垂直动力源和转刀动力源都是伺服电机，所述垂直传动机构是滚珠丝杠副。本实施例的其它结构参照上一实施例。