[实用新型]智能豆浆机无效
申请号: | 200920062106.9 | 申请日: | 2009-08-04 |
公开(公告)号: | CN201541660U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 雷国悌;刘汉军;黄忠 | 申请(专利权)人: | 漳州万利达光催化科技有限公司 |
主分类号: | A23L1/20 | 分类号: | A23L1/20;A23C11/10;A47J31/00;A47J31/44 |
代理公司: | 佛山市粤顺知识产权代理事务所 44264 | 代理人: | 唐强熙 |
地址: | 363000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能 豆浆机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种豆浆机,特别是一种具有多套控制程序的智能豆浆机。
背景技术
中国专利文献号CN101474043于2009年7月8日公开一种可根据水位自动选择制浆程序的豆浆机,包括含有电机、控制电路、粉碎装置、加热装置、防溢装置组成的机头,与控制电路连接的水位探测装置和制浆容器,机头扣置在制浆容器上,所述水位探测装置具有两个或两个以上高低位置不同的水位探测点,控制电路中预先存储了根据水位探测点的探测结果进行打浆的不同制浆程序。该结构考虑到随着制浆容器水位的变化而采用不同制浆程序进行制浆,从而改善制浆效果,但没有考虑到该豆浆机只有一个机头,同时只配一个制浆容器,制浆容量只根据制浆容器调节,范围不大。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、可根据不同的桶体实施不同的制浆控制程序的智能豆浆机,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种智能豆浆机,包括设置在机头下方的桶体,机头中设置有与控制装置电连接的电机,电机轴穿出机头底面,伸入桶体内与刀片连接,桶体内还设置有与控制装置电连接的发热管,其结构特征是桶体为两个以上不同容量和/或结构的桶体,分别与机头配合;控制装置对应每个桶体编辑有一套制浆控制程序,并设置有程序切换开关。
所述程序切换开关由两个以上设置在机头内的微动开关构成,每一个桶体分别对应一个微动开关的按钮设置有碰触头。当机头与不同的桶体配合时,都有不同的微动开关的按钮与碰触头接触,从而切换到与该桶体配合的制浆控制程序。
所述桶体包括小容量桶体和大容量桶体,程序切换开关为一个干簧管,设置在机头内,其中一桶体对应干簧管设置有磁块,另一桶体则不需要设置磁块。当机头与没有设置磁块的桶体配合后,由于干簧管没有受到磁块的影响,所以不动作,控制装置以默认的制浆控制程序加工食物;当机头与设有磁块的桶体配合后,干簧管受到磁块的影响而动作,切换到与带磁块的桶体匹配的制浆控制程序对桶内食物进行加工。
所述小容量桶体和大容量桶体中至少一桶体一侧设置有手柄,磁块设置在其中一桶体的上部桶壁中或者手柄与桶壁连接处,干簧管设置在机头内下部靠近磁块放置位置的一侧。
或者,所述桶体包括小容量桶体和大容量桶体,程序切换开关为一个微动开关,其中一桶体对应微动开关的按钮设置有碰触头或避空凹位,另一桶体则不设置有碰触头或避空凹位。小容量桶体和大容量桶体中至少一桶体一侧设置有手柄,碰触头或避空凹位设置在其中一桶体的顶缘或手柄顶面。机头与两种不同的桶体配合时,由于有碰触头/避空凹位或者没有碰触头/避空凹位的原因,微动开关内部触点的连接存在了两种变换方式,同时,实现了制浆程序的转换,从而适应不同桶体的需要。
本实用新型的豆浆机一个机头至少可以配两个容量范围不一样的桶体,同时,针对不同容量的桶体配以不同的制浆控制程序,制浆效果达到最佳。制浆控制程序的切换可以通过手动切换,也可以是通过机头内的程序切换开关与桶体的某些构件发生碰触或感应来切换,大幅度的满足消费者,根据人数,自己选择适当容量的桶制浆,避免浪费。另外,该豆浆机也可以从有网和无网桶体方面进行搭配,更具选择性。其结构简单合理、操作方便、容量选择范围大、适用范围广、制浆效果佳。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1的A处放大结构示意图。
图3为图1中机头与另一桶体配合结构示意图。
图4为图3的B处放大结构示意图。
图5为磁块放置位置另一实施方案结构示意图。
图6为图5的D处放大结构示意图。
图7为本实用新型另一实施例结构示意图。
图8为图7的E处放大结构示意图。
图9为图7中机头与另一桶体配合结构示意图。
图10为图9的F处放大结构示意图。
图11为碰触头设置位置另一实施方案结构示意图。
图12为图11的H处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图4,本智能豆浆机,包括设置在机头1下方的桶体,机头中设置有与控制装置电连接的电机4,电机轴穿出机头底面,伸入桶体内与刀片9连接,桶体内还设置有与控制装置电连接的发热管8。机头1底面还设置有伸入桶体内的防赶烧管6和防溢出针12,并分别与控制装置电连接。
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