[实用新型]高压吸卷式喷漆处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆设备，更具体地涉及一种对油漆漆渣进行收集处理的高压吸卷式喷漆处理设备。

背景技术

我国南方及沿海城市作为我国经济发达地区的前沿城市，有相当数量的产业，如家具、机械装备及汽车制造等产业，在生产过程中不同程度地要使用到油漆，其中大部分为溶剂型油漆。溶剂型油漆由于其工艺成熟、成本相对较低、性能好等特点，在相关行业内被广泛应用。

但在喷漆过程中产生的漆雾中含有大量的有机溶剂即有机高分子，而高分子的碳具有粘性，不能随便直接燃烧，以免污染大气环境，也不能任意倾倒，因为这样一则会污染土地，二则容易引起火灾。因此对于在喷漆过程中产生的各种有机溶剂的处理越发受到人们的高度重视。

在传统的生产过程中，将这些漆雾收集起来，使其统一流过装有化学药剂的水槽中，则漆雾中的有机溶剂在化学药剂的作用下凝结成块或沉淀为粉状的颗粒而形成漆渣，然后再集中收集形成的漆渣进行后续处理。但是在这种处理过程中，由于对化学剂的添加位置或添加的剂量均没有明确的规定，导致不少企业在处理过程中随意添加化学药剂，造成人员及药品的浪费，重要的是若不能及时地从药水中分离出漆渣，则可能降低循环药水捕集漆雾的效率，不仅缩短了循环药水的使用周期，而且增加了污染物排放量。另外在进行批量生产时企业引进这些化学药剂需要花费大量的资金，这样不仅不利于降低生产成本也不利于节约能源。

因此，急需一种既不需要通过化学药剂处理，又能有效地集中收集处理漆渣使生产过程中产生的漆雾不会污染环境，同时还能降低生产成本的高压吸卷式喷漆处理设备来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压吸卷式喷漆处理设备，所述高压吸卷式喷漆处理设备通过水循环吸收喷漆过程中产生的漆雾而形成漆渣，并收集漆渣进行集中处理，不会对环境造成污染，有利于环保。在上述处理过程中不需要通过化学药品来处理漆雾而消耗大量的药品，而且所述喷漆设备结构简单价格低廉易于实现，从而为企业节省了大量的资源并且降低了产品的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高压吸卷式喷漆处理设备，包括：过滤室、喷漆室、漆渣处理室及控制系统，所述过滤室的一端设置具有吹风机的供风槽，所述吹风机与所述控制系统电连接，外界鲜风经所述吹风机从所述供风槽进入所述过滤室并在所述过滤室内过滤后进入所述喷漆室，所述喷漆室内设置有支架及与所述控制系统电连接的机器人，待喷漆的工件放置于所述支架上，所述支架可连同所述工件一起在所述喷漆室内移动，所述机器人自动对所述工件进行喷漆，所述漆渣处理室包括底端水槽和具有抽风机的抽风槽，所述抽风机与所述控制系统电连接，所述底端水槽的一端与所述喷漆室连通，所述底端水槽的另一端与所述漆渣处理室的下端连通，所述漆渣处理室的上端与所述抽风槽连通，漆雾中的气体经所述漆渣处理室处理后从所述抽风槽排出。其中，所述漆渣处理室还包括旋涡装置、水泵、后水箱、顶端水盆及汽水分离器，所述旋涡装置固定安装在所述底端水槽内，且所述旋涡装置包括第一旋涡漏斗和第二旋涡漏斗，所述第二旋涡漏斗开设有与所述第一旋涡漏斗的出水口相对应的开口，所述第二旋涡漏斗的出水口与所述后水箱连通，所述后水箱里设置有一刮渣机且所述刮渣机与所述控制系统电连接，所述水泵固定安装于所述喷漆室外，所述水泵与所述控制系统电连接，所述水泵的出水口连接两水管，且所述两水管分别与所述第一旋涡漏斗和所述第二旋涡漏斗连通，所述水泵的入水口与所述底端水槽连通，所述顶端水盆内的水向外溢出形成主水幕，所述底端水槽位于所述主水幕的正下方，所述汽水分离器固定安装在所述顶端水盆内并且一端与所述抽风槽连通。

较佳地，所述第一旋涡漏斗设置有面对所述第二旋涡漏斗的开口的弧形挡板。所述弧形挡板对滴落于其上的水和漆渣产生反弹力从而将漆渣连同水一起推送至所述第二旋涡漏斗周围。

较佳地，所述漆渣处理室还包括多个风道隔板，相邻风道隔板之间形成汽水通道，所述汽水通道的上端与所述顶端水盆连通，下端与所述底端水槽连通。喷漆过程产生的漆雾与水在所述风道隔板之间的汽水通道内充分混合，以保证水对所述漆雾进行充分吸收。

较佳地，所述漆渣处理室还包括与所述顶端水盆连通的侧水盆，所述侧水盆位于所述顶端水盆两侧，所述侧水盆内的水向外溢出形成侧水幕，所述侧水幕位于所述底端水槽正上方。