[实用新型]铅酸蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池，具体涉及一种铅酸蓄电池。

背景技术

在日常生活中，电池的使用非常普通，其中铅酸蓄电池为一种较为广泛应用的蓄电池，其所使用的阳极为铅、阴极为二氧化铅，电解液为27-45％的硫酸溶液，由于铅酸蓄电池具有结构简单、电动势大、操作温度广和良好的循环寿命等优点，其在蓄电池具有相当重要的地位，主要应用于汽械车等领域。一般的铅酸蓄电池是由正负极板(2、3)、隔板11、壳体1、电解液、极板分隔填充物4、汇流排及正负输出电极(5`、6`)等组成，其放电的化学反应是依靠正极板活性物质(二氧化铅和铅)和负极板活性物质(海绵状纯铅)在电解液(稀硫酸溶液)的作用下进行。如图1和2所示，铅酸蓄电池的隔板11把壳体1内分成若干个单体电池，每个单体电池内间隔分布正负极板(2、3)，正极板2和负极板3之间设置极板分隔填充物4，正负极板(2、3)均设置极板耳(正极板2设有正极板耳21，负电极板3设有负极板耳31)，每个单体电池的正极板耳21设置为同侧、负极板耳31也设置为同侧，每一单体电池内的正极板耳21与相邻的单体电池的负极板耳31位于同一侧。进一步，位于同一单体电池内的正极板耳21采用汇流排连接在一起，该汇流排定义为正汇流排91；且位于同一单体电池的负极板耳也采用汇流排连接在一起，该汇流排定义为负汇流排92。第一格单体电池内的正汇流排91与正输出电极5`焊接，最后一格单体电池内的负汇流排92与负输出电极6`焊接，其余相邻单体电池的正汇流排91和负汇流排92采用设有隔板槽的连接铅柱7`焊接相连，上述汇流排及正负输出电极均为铅件，且用量较大。现有的铅酸蓄电池极板耳和输出电极的连接结构存在以下问题：(1)汇流排、铅柱及输出电极采用的铅料用量大，导致成本较高，而且汇流排其作用只是导电，不参与电池充放电化学反应，因此会造成大量材料浪费；(2)汇流排长期在强酸液的环境存在，如果存在焊接缺陷会非常容易出现酸腐蚀后极板掉片或汇流排断裂；(3)汇流排、连接铅柱及输出电极在烧焊过程产生的铅雾对操作者健康也存在一定隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种采用新型电极板及输出电极连接结构的铅酸蓄电池，其有效解决了现有铅酸蓄电池连接结构用料大、易腐蚀和存在危害健康隐患的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铅酸蓄电池，其具有一壳体，壳体内设置若干单体电池，每一单体电池内间隔设置带有正极板耳的正极板及带有负极板耳的负极板，同一单体电池内的所有正极板耳的末端通过焊接形成一正极节点，同一单体电池内的所有负极板耳的末端通过焊接形成一负极节点；单体电池间的正极节点与负极节点通过一连接导线连接使若干单体电池形成串联，且第一个单体电池的正极节点与一正极输出导线连接，最后一个单体电池的负极节点与一负极输出导线连接.

上述正极输出导线和负极输出导线接入一电极插头。

上述正极输出导线、负极输出导线及连接导线均为铜导线。

本实用新型结构简单，取消了现有采用铅材料的汇流排、铅柱及输出电极，从新设计采用导线连接，很大程度节省了铅材料，节约成本，其有效解决了现有铅酸蓄电池连接结构用料大、易腐蚀和存在危害健康隐患的问题。

附图说明

图1为现有铅酸蓄电池结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型铅酸蓄电池结构示意图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为本实用新型外部结构示意图；

图6为本实用新型的电极插头结构示意图。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

具体实施方式

如图3至6所示，本实用新型所述的铅酸蓄电池，其具有一壳体1，壳体内设置三个由隔板11分隔开的单体电池，每一单体电池内间隔设置带有正极板耳21的正极板2及带有负极板耳31的负极板3，正极板2和负极板3之间设置极板分隔填充物4，每个单体电池的正极板耳21同侧设置，负极板耳31也同侧设置，每一单体电池内的正极板耳21与相邻的单体电池的负极板耳31位于同一侧。进一步，所述每一单体电池内的所有正极板耳21末端通过焊接形成一正极节点22，每一单体电池内的所有负极板耳31末端通过焊接形成一负极节点32；单体电池间的正极节点22与负极节点32通过一连接导线7连接使三个单体电池形成串联，且第一个单体电池的正极节点22与一正极输出导线5连接，最后一个单体电池的负极节点32与一负极输出导线6连接。