[实用新型]热浸镀锌锅消烟除尘罩

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种热浸镀锌工艺流程中处理收集锌锅产生助镀烟尘的收集罩，特别是涉及一种随起重机移动的收集罩。

背景技术

目前，热浸镀锌企业由于采用常规氯化锌铵助镀溶液作为助镀剂，工件在热浸锌过程中产生大量助镀烟尘是难以避免的；由于镀锌产生的烟气温度高，上升速度快，锌液面挥发的氧化锌粉尘被大量带走，造成环境污染和增加镀锌成本；对助镀烟气里的烟雾和锌灰分别处理和捕集回收，既可节约镀锌成本又减轻环境污染，因此得到广泛应用。

由于锌锅上方有起重机运行，为了收集助镀烟气，使用常规的侧面抽风系统必需具备足够强大的吸力去克服烟气固有的上升动能，大功率的装置除增加能耗和增大处理烟尘设备的容量外，强大气流会加快锌锅表面散热，对生产工艺产生不利影响。

加工特定轻型工件的企业使用一种改良的收集系统，在锌锅上方固定安装一个大的罩体，将工件从沿锌锅长度方面的罩体一端进入，从另一端出来；工件进入罩体后进行镀锌时，罩体两侧的门均关闭，以抽取镀锌产生的烟尘。这种固定罩收集系统的缺点是：经常需在高温环境下清理罩内活动部件的尘粉；工作视野差，镀锌操作略有不便；捞渣困难。

另一种改良的收集系统，把罩体分为上下两部分，上部固定在起重机梁下，下部可以上下移动，整个罩体可随起重机一起移动；镀锌前，罩体随起重机和工件移动至锌锅上方，下部罩体向下移动，罩住锌锅上方；镀锌时，烟尘由靠近上部罩体的出风口抽出处理；镀锌后期，下部罩体上移，留出锌锅上方一定位置，以方便进行扒锌灰等操作。这种移动罩收集系统的缺点是：要保持起重机的有效吊重空间，整个车间的高度需提高；罩体的重心距支承点较远，重达数吨的罩体随起重机移动时，轻度的碰撞可引致罩体活动部件变形损坏；作业时间更长，镀锌操作不便。

发明内容

本实用新型提供一种热浸镀锌锅消烟除尘罩，该装置针对现有收集系统工作视野差、维修保养工作量大、操作不便等缺点有效改良；同时减少锌灰随烟气进入处理装置和节省锌耗。

本实用新型解决其问题所采用技术方案是：一种热浸镀锌锅消烟除尘罩，由自上而下穿越罩体机架的两条垂直导杆挂接在起重机的两个荷重吊钩上；导杆下端设有传动梁，下终端设吊钩，用于挂件工件。起重机通过导杆吊取工件镀锌时，导杆上升至限定位置，由下端传动梁承托起罩体并随工件移动至镀锌锅上方。工件浸入锌浴时，导杆下降使罩体脱离传动梁，机架支承脚承托在锌锅槽壁上；动力机构驱动罩体两侧的活动罩板下降，封闭工件和锌锅上方的空间，避免烟尘逸出。其特征是：在机架宽度的中心位置，沿长度方向分隔一段距离，有两条自上而下穿越机架的导槽，两条垂直导杆穿越其中，并可上下移动；导杆上端连接起重机的两个吊钩，下端设有传动梁，下终端挂接工件；主动罩板由动力机构驱动作绕轴摆动，两侧主动罩板的摆动方向互为相反。

本实用新型所述的动力机构是一个由电动机驱动的双轴输出齿轮减速装置；其两条输出轴上分别装设一个摇杆，每个摇杆的一端铰接各自的连杆，连杆另一端分别与安装在机架两侧可绕轴摆动的两块主动罩板铰接。输出轴转动，带动主动罩板摆动，使与其互相铰接的从动罩板上升或下降。其特征是：动力机构有两条输出转轴，其转向互为相反。

所述的动力机构可以由两个独立的电动千斤顶组成，两个缸筒分别铰接在机架上，两活塞杆分别与机架两侧可绕轴摆动的两块主动罩板铰接。活塞杆直线运动，带动主动罩板摆动，从动罩板跟随升降。其特征是：动力机构的两个电动千斤顶作同步直线运动时，两个缸筒的摆动方向相反。

本实用新型可作如下改进，在一个窄长型的机架上，沿长度方向分段安装多个动力机构及其驱动的活动罩板组，当所有活动罩板下降时，可罩住整个镀锌锅上方的空间。其特征是：在一个机架梁上，沿长度方向按规定间距安装一个以上的动力机构和所属的活动罩板，组合成一个大型罩体。

本实用新型的有益效果是，使用和维护简便，操作视野好；在减少抽风系统功率和过滤处理装置容量的同时，改善锌浴表面锌灰被抽走，节省锌耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的罩板上升示意图。

图2是本实用新型的罩板下降示意图。

图3是第一个实施例的顶视构造图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是第二个实施例的顶视构造图。

图6是第三个实施例的结构示意图。