[实用新型]膨化产品生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种膨化产品生产设备。

背景技术

膨化产品的密度控制取决于出模前的压力P1和出模后的压力P2之间的压力差ΔP。当ΔP增大时，膨化度会增加，当ΔP减小时，膨化度会减小，从而达到控制产品的密度。当前主要的解决方案是减小膨化产品出模前的压力P1，比如在膨化腔模具前增加泻压装置，而膨化产品出模后的压力P2为大气压，所以当P1减小后，ΔP也会减小，从而达到密度控制的目的。

由于膨化腔内的压力很大，物料成流体状，生产过程中泻压装置在泻压的同时也容易被物料堵塞泄压孔，则没有达到泄压的目的，出模前后压力差很大，膨化度增加，密度减小，生产沉水料时易产生浮水料，即想要生产密度大的产品，结果由于泄压不足而得到密度小的产品。因此膨化产品密度不一致，质量不稳定。

由于泄压孔堵塞等原因，在出模前进行泄压不可靠，出模前的压力不好控制，只能凭经验操作，而且只能控制出模前的压力，压力控制不灵活，密度可控制范围较小，控制不稳定，也导致产品质量不稳定。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种保证产品密度稳定一致并可控的膨化产品生产设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种膨化产品生产设备，包括机头、固定安装于机头对膨化产品进行造粒成型的模板，所述膨化产品生产设备还包括与所述模板固定连接的保压装置。

作为上述方案的改进，所述保压装置包括保压腔、与该保压腔连接并对保压腔内的气体进行施压的增压器、供膨化产品输出的出料口、设置于保压腔与出料口之间的关风器，所述模板具有出料孔，所述保压腔与模板的出料孔连通。

作为上述方案的改进，所述增压器是与保压腔连接的压缩空气输送管，该输送管设置有阀。

作为上述方案的改进，所述增压器是空气压缩机。

本实用新型的有益效果在于：在膨化产品生产设备中，产品成型后膨化过程进行保压，在产品经过模板成型后，在密闭腔内维持一定的高压，使得出模前后产品所承受的压力差保持一致，从而使得产品密度一致，产品质量稳定。本实用新型的保压装置可以设定气压值，从而可以相应调节产品的所需密度。

附图说明

图1为本实用新型膨化产品生产设备的结构示意图。

图2为关风器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一种膨化产品生产设备，包括机头10、固定安装于机头10对膨化产品进行造粒成型的模板12，所述膨化产品生产设备还包括与所述模板12固定连接的保压装置。膨化产品生产设备应用比较多的生产饲料的膨化产品。

在膨化产品生产设备中，产品成型后膨化过程进行保压使得，在产品经过模板12成型后，用压缩空气在产品出模处维持一个压力环境，在密闭腔内维持一定的高压，使得出模前后产品所承受的压力差保持一致，从而使得产品密度一致，产品质量稳定。通过增加膨化产品出模后压力，减小膨化产品出模前后的压力差，使得产品密度较大，从而可以得到密度大于水的沉水料(沉水性物料)。

本实用新型的保压装置可以设定气压值，可以调节产品出模后的压力，从而可以调节膨化产品出模前后的压力差，进而可以相应调节生产所得的膨化产品的密度。因此膨化产品的密度在一定范围内可以实现控制，通过对保压装置内的气压的调节可以线性对膨化产品的密度进行准确控制，并且参数可以数据化，只要对施加的压缩空气压力进行控制即可。

更佳地，所述保压装置包括保压腔15、与该保压腔15连接并对保压腔15内的气体进行施压的增压器、供膨化产品输出的出料口20、设置于保压腔15与出料口20之间的关风器18，所述模板12具有出料孔，所述保压腔15与模板的出料孔连通。膨化产品经过模板12成型后进入保压腔15暂存，增压器对保压腔内的空气施压，使其维持一定压力值，提高了气压，从而减小了膨化产品出模前后的压力差。膨化产品再经过关风器18从出料口20输出。