[实用新型]双色注胶隔热型材

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种双色注胶隔热型材。 

背景技术：

在铝门窗行业，双色隔热型材由于既可同时迎合建筑外墙和内部装修风格，又具有隔热功能，越来越受消费者青睐。国家知识产权局于2008年11月12日和2009年1月21日分别公开的申请号为200710040558.2的发明专利申请文件(结构如图1所示)和专利号为200820043911.2的实用新型专利文件(结构如图2所示)，它们的技术方案都是保护双色隔热型材注胶前的连接结构。 

其中发明专利申请文件中提到的结构如图1所示，其卡嵌槽01成型在其中一型材注胶槽的背后，另一型材延伸一段连接桥，连接桥末端嵌于卡嵌槽01内卡合，采用这种连接结构生产的双色隔热型材在切断连接桥后，与卡嵌槽01卡合的连接桥卡合部02铝料会留于成品中，不能回收的同时会导致消费者额外购买了部分没用的铝材，既不环保又增加消费者购买费用。此外，此技术方案两型材的连接只要把连接桥卡合部02卡进卡嵌槽01后完成了，这就要求连接桥卡合部02和卡嵌槽01之间必须存在间隙，导致型材连接后存在松动，影响型材的准确对准。 

而上述实用新型专利提到的技术结构如图2所示，其是在上述发明专利申请文件中的技术方案的基础上，增加了一道滚压工序，以使两型材连接更 紧密，其结构是第二型材002的注胶槽003成型时设计成外弯一定角度，使第一卡嵌槽004成开口状，而在第一型材001的连接桥005折弯处成型有一卡头006，第二型材002成型有与卡头006配合的第二卡嵌槽007，两型材卡合后，需要对注胶槽003和卡头006进行滚压，使两型材紧密固定在一起，但由于受到上述结构的影响，两滚压轮008、009的滚压位置不在一竖直线上，导致两滚压轮008、009的位置错位，滚压过程会产生扭矩，容易导致型材发生变形，引致废品产生，此外，成品仍然残留有废料部分。 

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可回收全部废料、组装紧密和滚压时受力均匀对称的双色注胶隔热型材。 

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：双色注胶隔热型材，包括有第一型材和第二型材，第一型材成型有第一注胶槽和卡嵌槽，第二型材成型有第二注胶槽和连接桥，连接桥与卡嵌槽组合，第一注胶槽、第二注胶槽和连接桥共同围成储胶腔，储胶腔的上部形成有注胶口，其特征在于：卡嵌槽成型在储胶腔的下方。 

卡嵌槽为燕尾槽，连接桥组合部的截面形状与卡嵌槽截面形状相匹配。 

采用上述技术方案后，由于通过注胶方式制造隔热型材时，切断连接桥都是在对应注胶口下方处进行，把卡嵌槽成型在注胶口对应的下方，除了可在切除时把卡嵌槽上下的壁料以及连接桥组合部一同切去，回收再利用外，还可以在对卡嵌槽上下的壁体进行对称滚压，滚压力成垂直相对称，避免了扭矩的产生。 

附图说明：

图1A是背景技术发明专利申请文件所述双色隔热型材连接前的结构图； 

图1B是背景技术发明专利申请文件所述双色隔热型材连接后的结构图； 

图1C是背景技术发明专利申请文件所述双色隔热型材注胶后的结构图； 

具体实施方式：

图2A是背景技术中实用新型专利所述双色隔热型材连接前的结构图； 

图2B是背景技术中实用新型专利所述双色隔热型材连接后滚压紧固前的结构示意图； 

图2C是背景技术中实用新型专利所述双色隔热型材连接及滚压紧固后的结构示意图； 

图2D是背景技术中实用新型专利所述双色隔热型材注胶后的结构图； 

图3A是本实用新型双色隔热型材连接前的结构示意图； 

图3B是本实用新型双色隔热型材连接后滚压紧固前的结构示意图； 

图3C是本实用新型双色隔热型材连接及滚压紧固后的结构示意图； 

图3D是本实用新型双色隔热型材注胶后的结构示意图。 

现结合附图详细阐述本实用新型：