[实用新型]一种打印设备用导电辊挤出成型装置

说明书

技术领域：

本实用新型特指一种打印设备用导电辊挤出成型装置。

背景技术：

传统的打印设备专用导电辊挤出成型装置中的阳模和阴模都是水平放置的，在挤出成型过程中，由于受到重力的影响，熔融材料在离开成型模具后会向下积聚，导致成型后的导电辊厚度不一致，上薄下厚，而且产品的直线度非常差，常常超出直线度要求的30μm以外，废品率相当高，对设备有进一步改善的必要。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种导电辊成型质量非常高的挤出成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种打印设备用导电辊挤出成型装置，包括有挤出机、阳模和阴模，挤出机与阳模连接，阳模插于阴模内，其特征在于：阳模竖直摆放，阴模位于阳模的下方。

经本技术方案改造后，导电辊的厚度非常均匀，而直线度非常高，极大地提高了导电辊的质量，对改善打印设备的打印质量有非常大的帮助。

附图说明：

图1是本导电辊成型装置的结构示意图；

图2是本导电辊成型装置阳模和阴模分离后的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图详细阐述本实用新型：

本打印设备用导电辊挤出成型装置包括有挤出机1、阳模2和阴模3，挤出机1的挤出头与阳模2连接，阳模2竖直摆放，阴模3位于阳模2的下方，阳模2插于阴模3内且阳模2和阴模3之间留有间隙，该间隙就是导电辊4的厚度，阴模3的下方设置有冷却池5，阴模3的下部置于冷却池5内，冷却池5内部充满冷却水，从而使制造导电辊的树脂材料离开模具后马上被冷却定型。

上述参照实施例对该导电辊挤出成型机的描述是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离实用新型总体构思下的变化和修改，应属于本实用新型的保护范围之内。