[实用新型]烟草加工用低流速蒸汽喷嘴无效
申请号: | 200920063233.0 | 申请日: | 2009-02-13 |
公开(公告)号: | CN201353540Y | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 易文波;朱效群;喻光荣;毛伟俊;席建平 | 申请(专利权)人: | 湖南中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | B05B1/30 | 分类号: | B05B1/30;A24B3/04 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 邓建辉 |
地址: | 410007湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟草 工用 流速 蒸汽 喷嘴 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烟草加工装置,特别是涉及一种在烟片松散回潮、加料过程中对烟片进行蒸汽精确性、均匀性施加的烟草加工用低流速蒸汽喷嘴。
背景技术
烟片松散回潮、加料处理是卷烟加工过程中必不可少的环节,其处理效果对卷烟产品感官质量的影响较大,主要原因是烟片被动吸收蒸汽中的热量使烟草化学成分发生改变。提高蒸汽施加的稳定性、均匀性以及可控性是行业内亟待解决的难题。烟片物料在设备内通行过程中得到被动加热的机遇不均等,原有装置存在因蒸汽流速过快导致加工过程中部分烟片被瞬间吹送到设备出料端、辐射面较小造成烟片接受蒸汽热能不一致等障碍,使烟草化学成分在受热过程中的变化得不到有效控制,同时,传统加工存在均匀性较差的问题。
因此,烟叶在松散回潮加工过程中通过热传导形式获得热量而提高温度,在筒体内部建立一个稳定、覆盖面大的汽场是提高加工均匀性、稳定性的关键。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在普通松散回潮机中实现烟片松散回潮精确性加工的烟草加工用低流速蒸汽喷嘴。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的烟草加工用低流速蒸汽喷嘴,包括蒸汽管道,在所述的蒸汽管道上连接有其直径大于所述的蒸汽管道直径数倍的直筒式喷嘴,在所述的直筒式喷嘴的出口的外层设有二级网孔式阻流板,内层设有一级网孔式阻流板,所述的一级网孔式阻流板上的网孔孔径大于所述的二级网孔式阻流板上的网孔孔径,所述的二级网孔式阻流板上的网孔数量大于所述的一级网孔式阻流板上的网孔数量。
所述的一级网孔式阻流板上的网孔和所述的二级网孔式阻流板上的网孔均采用锥型网孔。
采用上述技术方案的烟草加工用低流速蒸汽喷嘴,利用气体在管道内流动时管径变化而变速的原理,喷嘴采用直筒式喷嘴,其直径大于蒸汽管道直径数倍,使蒸汽进入喷嘴时速度瞬间降低;同时在喷嘴出口设计一级网孔式阻流板上和二级网孔式阻流板,其网孔采用锥型网孔,使喷射出去的蒸汽气流速度低,扩散面大。可使筒内形成一个速度弱小、范围宽广的热汽流区域。结合对蒸汽用量实施控制,进而使筒体内部气流温度保持一个烟草加工所需的稳定状态。该装置的应用将在设备内部前端形成一个蒸汽辐射区间相对固定的、温度相对稳定的、覆盖整个筒体横截面的热汽场,使烟片物料在设备内通行过程中得到被动加热的机遇均等,克服了原有装置因蒸汽流速过快导致加工过程中部分烟片被瞬间吹送到设备出料端、辐射面较小造成烟片接受蒸汽热能不一致等障碍,使烟草化学成分在受热过程中的变化得到有效控制。同时,解决了传统加工均匀性较差的问题。
综上所述,本实用新型是一种在普通松散回潮机中实现烟片松散回潮精确性加工的烟草加工用低流速蒸汽喷嘴,能有效提高烟片松散回潮处理的稳定性、均匀性,实现对烟叶的精细化加工,结构简单、制造方便、性能可靠。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的二组网孔式阻流板结构示意图;
图3是本实用新型的网孔结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2和图3,在蒸汽管道1上连接有其直径大于蒸汽管道1直径数倍的直筒式喷嘴2,在直筒式喷嘴2的出口的外层设有二级网孔式阻流板4,内层设有一级网孔式阻流板3,一级网孔式阻流板3上的网孔孔径大于二级网孔式阻流板4上的网孔孔径,二级网孔式阻流板4上的网孔数量大于一级网孔式阻流板3上的网孔数量,一级网孔式阻流板3上的网孔和二级网孔式阻流板4上的网孔均采用锥型网孔5。
参见图1、图2和图3,该装置的应用将在设备内部前端形成一个蒸汽辐射区间相对固定的、温度相对稳定的、覆盖整个筒体横截面的热汽场,使烟片物料在设备内通行过程中得到被动加热的机遇均等,克服了原有装置因蒸汽流速过快导致加工过程中部分烟片被瞬间吹送到设备出料端、辐射面较小造成烟片接受蒸汽热能不一致等障碍,使烟草化学成分在受热过程中的变化得到有效控制。同时,解决了传统加工均匀性较差的问题。
参见图1、图2和图3,采用上述技术方案的松散回潮装置,在实施烟草加工过程中,第1步:根据烟叶原料各自加工特性设定对应的蒸汽施加量、热风风温T2、热风风量N、排潮开度M,启动预热,快速达到预热温度要求;待筒内温度达到设定要求关闭蒸汽,并延时控制待筒体内壁干燥后方可投入生产。第2步:投入烟叶生产,跟踪启用蒸汽。加工过程中物料温度T1发生较大变化,出现严重偏低或严重偏高,则快速修正蒸汽用量D及跟踪调整排潮开度M;若出现轻微波动,则适当调整排潮开度M,使筒内温度T3达到产品加工参数要求。
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