[实用新型]一种集中式皮带输送机导流装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草物料输送机械技术领域，涉及一种集中式皮带输送机导流装置。

背景技术

烟片、烟丝输送是卷烟加工过程中必不可少的环节，其处理效果对卷烟生产加工消耗、设备有效作业率影响较大，主要原因是物料在输送过程中往往出跑偏现象，造成物料的浪费。因此，有必要对现有的物料输送装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种集中式皮带输送机导流装置，能使得物料在输送过程中均匀分布，避免跑偏的情况发生。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种集中式皮带输送机导流装置，其特征在于，包括设置在第一皮带输送机物料出口以及第二皮带输送机物料入口之间的左导流板、右导流板、左板支撑体和右板支撑体；所述的左导流板和右导流板的顶边分别与左板支撑体和右板支撑体连接，所述的左导流板和右导流板的底边悬空且向内倾斜，左导流板和右导流板的底边形成的出口的下端即为第二皮带输送机的输送带的入口。

所述的左板支撑体和右板支撑体均为轴。

所述的左导流板和右导流板的顶边通过轴套与所述的轴连接。导流板通过轴套和轴配合后，则导流板可以绕轴自由旋转，以调整倾斜角度。

所述的左导流板和右导流板分别与用于调节导流板倾斜角度的左板倾角调节机构和右板倾角调节机构连接。

所述的左板倾角调节机构和右板倾角调节机构为一螺纹传动机构，包括一端带有转动副的左旋丝杆和一端带有转动副的右旋丝杆及与左旋丝杆和右旋丝杆相匹配的调节螺套，两个转动副分别与机架和导流板固定连接；当按不同的旋向转动螺套时，丝杆伸缩进给以调节导流板倾斜角度；所述的导流板为左导流板或右导流板。

所述的左旋丝杆和右旋丝杆的外端分别设有锁紧螺母。

通过转动螺套而带动丝杆进给从而达到调节导流板倾斜角度的目的。

本实用新型的有益效果：

本装置在原有皮带输送机的出料端增加了物料导向装置，该导向装置可调节物料从一个皮带输送机到另一个皮带输送机的散落程度；利用该导向装置可将物料集中，有效控制堆叠、跑偏现象，解决了传统加工中故障性停机和物料的浪费的问题。该装置的核心是引入了多块不同倾角的导流板，而且其倾角可以自由调节。因此，本装置可以提高物料输送的稳定性、均匀性以及可控性。

本实用新型能有效解决物料输送过程中出现地跑偏现象，降低故障性停机和减少物料的浪费，实现对烟叶的精细化加工，实现该方法的装置结构简单、制造方便、性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的侧视结构示意图。

图2为倾角调节机构的结构示意图

标号说明：

1.第一皮带输送机，2.右轴，3.左导流板，4.右板倾角调节机构，5.右导流板，6.第二皮带输送机；7.左轴；8.左板倾角调节机构；401-机架；402-转动副；403-锁紧螺母；404-调节螺套；405-右旋丝杆；406-左旋丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1所示，一种集中式皮带输送机导流装置，包括设置在第一皮带输送机1物料出口以及第二皮带输送机6物料入口之间的左导流板3、右导流板5、左轴7和右轴2；所述的左导流板3和右导流板5的顶边分别与左轴7和右轴2连接，所述的左导流板3和右导流板5的底边悬空且向内倾斜，左导流板3和右导流板5的底边形成的出口的下端即为第二皮带输送机6的输送带的入口。

左导流板3和右导流板5的顶边通过轴套与所述的轴(7、2)连接。导流板通过轴套和轴配合后，导流板可以绕轴自由旋转，以调整倾斜角度。

左导流板3和右导流板5分别与用于调节导流板倾斜角度的左板倾角调节机构8和右板倾角调节机构4连接。以右板倾角调节结构为例(左板倾角调节结构与之机构相同)，右板倾角调节机构4为一螺纹传动机构，如图2所示，由一端带有转动副402的左旋丝杆406和一端带有转动副402的右旋丝杆405及与它们相匹配的调节螺套404和锁紧螺母403组成，两个转动副分别与机架401和导流板5固定连接。当按不同的旋向转动螺套404时，左旋丝杆406和右旋丝杆405实现伸缩进给，从而调节右导流板5的倾斜角度，拧紧锁紧螺母403以防止角度改变。

本实施例的思路是：利用左右2个固定轴，每一个固定轴安装一片可调节的导流板，利用调节机构调整各导流板倾角，使物料均匀分散地落入下一级输送装置。采用上述技术方案的皮带输送机，先跟踪观察物料落料状态，再调整倾角调节机构，使物料落料状态更合理。