[实用新型]变倾V形托辊组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于输送散状物料或块状物料的可逆胶带机上能自动调心的变倾V形托辊组。

背景技术

目前国内的可逆胶带机都或多或少存在皮带跑偏问题，由于皮带的跑偏会造成皮带的快速损坏，引起物料散落，以至于生产效率下降。皮带的检修周期缩短，检修次数的增多，停产时间延长，检修费用和设备费用大大增加，因此，可逆皮胶带机的皮带跑偏问题是一个非常重要又需迫切解决的问题。在本实用新型之前，有ZL200520050521.4“皮带自动纠偏装置”、ZL200520049715.2“输送皮带全自动纠偏装置”等，它们都是单向胶带机，而单向胶带就是将物料装在胶带上，胶带从尾部向头部运行从而将物料输送到头部，而可逆胶带机有时将物料从尾部运送到头部，有时要反向运行将物料从头部运送到尾部。单向胶带机的皮带跑偏问题可以通过调整支架、头尾轮、改向轮或采用单向调心装置等得到解决，而可逆胶带机的皮带跑偏问题是不能用以上方式或装置得到解决的，无论是怎样调整都只能解决一个方向运行的跑偏问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种变倾V形托辊组，这种托辊组能够随着皮带运行方向的改变而自动改变调偏方向，从而实现皮带正、反向运动都能非常有效地自动调偏，使可逆胶带机在正、反向运动时都能正常工作。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种变倾V形托辊组用于无负载物的胶带输送机，它包括横梁、中支柱、边托辊、吊耳板、边支柱、边支柱座、调整螺丝、定位板、圆销，除中支柱固连在横梁的横向中心线位置外，其它部件都对称安装或定位在横梁的横向中心线的两头，皮带放置两个边托辊上。在横梁的两端头对称安装有吊耳板，靠近吊耳板在横梁上对称固连有边支柱座，在边支柱座的顶部固有两块定位板，边支柱的一头穿过两定位板的空间后经圆销将边支柱活动装配在边支柱座中，使得边支柱可以在边支柱座中以圆销为中心前后或左右自由摆动，摆动的角度α由装在每块定位板上的调整螺丝的拧紧位置来决定。边托辊安装在中支柱和边支柱之间，安装时需留装配空隙。

采用以上技术方案提供的一种变倾V形托辊组，与现有技术相比技术效果在于：

①结构简单，安全可靠，不易损坏，使用寿命可提高2-3倍。

②运行灵活，只需用输送皮带跑偏的推力即能改变输送皮带的运行方向，无需增加其它动力。

③制作成本相对较低，一台可逆胶带机只需增加很少费用就能解决很大的问题，为企业带来无限的经济效益。

④开僻了新思路。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种变倾V形托辊组的结构示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

图2为图1的B-B向示意图。

图3为图1的A-A向放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

如图1所示，它包括边托辊2、吊耳板3、边支柱4、调整螺丝5、定位板6、圆销7、边支柱座8、横梁9、中支柱10，中支柱10固连在横梁9的横向中心位置，在横梁9的两端头对称安装有吊耳板3，经吊耳板3可将整个变倾V形托辊组起运。靠近吊耳板3在横梁9上对称固连有边支柱座8，边支柱座8的顶部固有两块定位板6，边支柱4的一头穿过定位板6的空间后经圆销7将边支柱4活动装配在边支柱座8中，在每块定位板6上装有调整螺丝5，带辊帽2A的边托辊2安装在中支柱10和边支柱4之间，皮带1放置在两个边托辊2上，此处的皮带1是空载皮带。

实施时，照附图将变倾V形托辊组安装到无负裁的输送系统中，并先调整好定位板6上的调整螺丝5的拧紧位置，使边支柱4可以在边支柱座8中前后或左右摆动，摆动角度α的大小完全通过调整螺丝5来进行调整，摆动角度α确定后将调整螺丝5定位，不再拧动。当皮带1正向运行时(如图2所示)，皮带1在运行中跑偏与边托辊2的辊帽2A接触时，边托辊2会产生一个沿皮带1运行方向的力，这个力将边托辊2推向皮带1运行的前方，从而带动边支柱4的上端向前倾斜并形成倾斜角度α(如图3所示)，结果使得皮带1向中心移动，达到自动调偏的目的；当皮带1运行方向改变(即逆向运行)时(如图2所示)，同样带动边支柱4自动反向倾斜，其倾斜角度亦为α，从而实现皮带1反(逆)向运行时的自动调偏(调心)。