[实用新型]一种用于皮革皮毛鞣制的设备

说明书

技术领域

本实用新型提供一种皮革加工装置，具体的说是一种用于皮革皮毛鞣制的设备。

背景技术

将生皮鞣制，进而加工成风格各异的革制品或毛皮制品已有数千年的历史属于最古老的工业行业之一。鞣制工艺作为一个重要的加工环节，其目的主要是：(1)增加纤维结构的多孔性：(2)提高胶原纤维的耐湿热性能；(3)提高胶原的耐化学作用及耐微生物和酶的作用：(4)减少胶原纤维束、纤维、原纤维之间的粘合性；(5)减少皮张的压缩变形；(6)减少皮张在干燥时的收缩程度；(7)减小胶原纤维细微结构排列的规整度；(8)改变粒面层的外观效果。现有技术下的鞣制装置，多采用传统的单鞣制池，在鞣制池内进行鞣制加工，由于鞣制过程需要多道工序，故传统鞣制池的设计极大的影响了工作效率，为生产加工带来了不便。

发明内容

本实用新型是针对以上不足，提供一种设计合理、结构简单、鞣制效率高、鞣制效果好的一种用于皮革皮毛鞣制的设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于皮革皮毛鞣制的设备，包括鞣制池和鞣制池上方的鞣制设备，所述鞣制池包括通过抽水孔相连通的浸酸池、醛鞣池和备用池，所述浸酸池、醛鞣池和备用池上方设置有翻动装置和起重装置。所述翻动装置包括设置于浸酸池、醛鞣池和备用池上方的翻轮轨道，翻轮轨道上设置有翻轮。

所述起重装置包括设置于浸酸池、醛鞣池和备用池两侧的跑车轨道，跑车轨道上设置有跑车架，跑车架上设置有升降机。

所述浸酸池、醛鞣池和备用池中设置有蒸汽管。

本实用新型的一种用于皮革皮毛鞣制的设备与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、鞣制效率高、鞣制效果好等特点，抽水孔的作用是将浸酸池、醛鞣池和备用池中的鞣制溶液抽出，并在彼此之间进行转换：跑车架可在跑车轨道上移动并带动升降机取放池中的皮革；翻轮在翻轮轨道上来回移动，可对三个池中的皮革进行搅动，使皮张在池中浸泡均匀：通过蒸汽管向池中输送蒸汽，为池中的溶液加热；不锈钢网则便于将池中的溶液抽出而只剩下皮张。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的一种用于皮革皮毛鞣制的设备的结构主视图：

图2为本实用新型的一种用于皮革皮毛鞣制的设备的结构俯视图

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

一种用于皮革皮毛鞣制的设备，包括鞣制池和鞣制池上方的鞣制设备，所述鞣制池包括通过抽水孔1相连通的浸酸池2、醛鞣池3和备用池4，所述浸酸池2、醛鞣池3和备用池4上方设置有翻动装置和起重装置。

所述翻动装置包括设置于浸酸池2、醛鞣池3和备用池4上方的翻轮轨道5，翻轮轨道5上设置有翻轮6。

所述起重装置包括设置于浸酸池2、醛鞣池3和备用池4两侧的跑车轨道7，跑车轨道7上设置有跑车架8，跑车架8上设置有升降机9。

所述浸酸池2、醛鞣池3和备用池4中设置有蒸汽管10。

以附图2所示，本实用新型的一种用于皮革皮毛鞣制的设备在使用时，在浸酸池2中装入甲酸溶液，在醛鞣池3中加入甲醛溶液，先将皮革或皮毛投入浸酸池2中，并通过蒸汽管10对其加热，用翻轮6对池内的皮革或皮毛进行均匀的搅动，将皮革或皮毛在池中浸泡2天后，将浸酸池2中的甲酸溶液抽至备用池4中，再将醛鞣池3中的甲醛溶液抽入浸酸池2，从而用升降机9将醛鞣池3中的皮革捞出，而此时可马上利用现有各池中的鞣制溶液开始新的一轮操作。