[实用新型]节能环保炉灶芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柴火炉或者砖灶的炉灶芯，特别是一种节能环保炉灶芯。

背景技术

目前在农村使用的用植物作燃料的节能炉灶，分为立式(如图4所示)和卧式(如图5所示)两种，其主要结构包括炉灶芯、隔热材料、外壳、支脚、鼓风装置等几个部分，重要部件为炉灶芯；由于本实用新型只涉及炉灶芯，不涉及隔热层和外壳、支脚，所以只对炉灶芯进行表述。

立式节能炉灶芯(如图4所示)的优点是：热量能快速聚集到被加热容器底部，被加热物体升温快，热效率高；但其存在如下不足：

1、火力断续和产生浓烟，其主要原因为不能观察炉内燃烧情况，无法及时添加燃料和增加进风量。

2、在炉灶周围有烟尘污染，其原因为排放口没有烟尘收集装置。

3、有阵烟、灰排出，其原因为炉内供氧不均匀，燃烧不完全。

4、加燃料和清除灰烬不方便。

卧式节能炉灶芯(如图5所示)的优点是：体积小，加燃料方便；但其同时也存在如下不足：

1、火力断续和产生浓烟，其原因为不能观察炉内燃烧情况，无法及时添加燃料和增加进风量。

2、在炉灶周围有烟尘污染，其原因为排放口没有烟尘收集装置。

3、炉灶外壳、炉灶门高温易产生烫伤危险，热效率降低，原因为炉腔设计缺陷：一方面该类型炉灶芯腔顶壁为平行、方框式结构，炉灶芯腔内只有一条热气流通道，燃烧所产生的热量因不能流畅地传到被加热器物，聚积在四角产生死循环，至使炉温随着使用时间增加而升高，另一方面炉门与腔体热隔离不好。

4、产生灰烬阻碍燃烧，其原因为没有贮灰室，灰烬与燃炭、燃料混在一起，灰烬阻碍了下方的燃料与氧气的结合。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种方便安全高效的环保节能炉灶芯。

本实用新型的技术方案是：一种节能环保炉灶芯，其包括炉灶芯体、炉门和炉盘，炉灶芯体一端设有进料出灰口，炉灶芯体的另一端的上方设有火焰出嘴，炉灶芯体内设有一次燃烧托板和二次燃烧托板，一次燃烧托板和二次燃烧托板倾斜安装在炉灶芯体的内侧壁上，二次燃烧托板比一次燃烧托板的倾斜度大，一次燃烧托板和二次燃烧托板相接近处设有缺口，二次燃烧托板上开有通气孔，一次燃烧托板和二次燃烧托板将炉灶芯体的内空腔分隔成燃烧室和二次助燃进风缓冲室，燃烧室分为一次燃烧室和二次燃烧室；炉门安装在炉灶芯体的进料出灰口的一端，炉盘固定安装在火焰出嘴上。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的火焰出嘴为上小下大的倒喇叭口形状；二次燃烧托板设计成流线型曲面，其与水平面成四十五度角倾斜，缺口右侧的一次燃烧托板的边沿高于缺口左侧的二次燃烧托板的边沿；一次燃烧室靠近火焰出嘴的顶壁设计成向上隆起的流线型曲面，流线型曲面与火焰出嘴的连接处设计成比流线型曲面要低的尖角；流线型曲面靠近尖角的位置与二次燃烧托板靠近一次燃烧托板的位置均设有鼓风管道，鼓风管道开有通向一次燃烧室的进风斜吹孔，进风斜吹孔的通向一次燃烧室的方向偏向炉门的一方。

本实用新型再进一步的技术方案是：其还包括烟尘收集箱，烟尘收集箱安装在炉盘的侧方，烟尘收集箱与炉盘之间设有烟气通道。

本实用新型更进一步的技术方案是：炉门包括外门板、内门板、垫片和隔热板；垫片采用陶瓷纤维片制作而成，其通过螺丝安装在外门板与内门板之间；内门板的四周设有包边，隔热板镶嵌在内门板的包边之中，炉灶芯体上设有与内门板的包边相配合的密封圈；炉门通过铰链和锁扣安装在炉灶芯体的进料出灰口的一端；炉门上还设有燃料推进装置，其包括推料板、推料杆和推料手柄，推料杆从炉门中间设有的孔中穿过，推料板安装在推料杆的一端并位于炉灶芯体内，推料手柄安装在推料杆的另一端并位于炉灶芯体外；炉门的外侧还设有散热护罩，散热护罩开有散热孔。

本实用新型还进一步的技术方案是：炉盘的一侧设有一个石英玻璃片的透明观察窗。

烟尘收集箱包括箱体、抽取门和斜挡板，抽取门中间设有金属分子筛布，箱体上方设有开口，抽取门安装在箱体上并位于箱体上方的开口的位置，斜挡板倾斜安装在箱体内，箱体的由金属板制作而成；炉盘上设有一个烟尘收集箱接口，烟尘收集箱上设有与接口相适应的接嘴，接嘴上还设有弹片，接嘴卡在接口内，弹片紧压在炉盘上；炉盘的侧壁对应于烟尘收集箱接口的位置开有出烟口；炉盘上的正对出烟口的位置还设有一弧形挡板。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、环保：烟尘收集箱可以减小烟尘达到环保的效果。