[实用新型]基于无线射频技术的回转窑温度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑温度检测装置，尤其是一种基于无线射频技术的回转窑温度检测装置。

背景技术

回转窑是许多工业生产的核心设备，其温度参数直接影响到产品的产量、质量和能耗。目前，国内外常用的回转窑温度检测方法是使用红外辐射测温装置，它通过接收物体发射、反射和传递的能量来测量其表面温度，并利用一定的函数关系得到窑内温度。

但是，这种方法是通过回转窑表面的温度来测量窑内温度，滞后性很大、准确度不高；并且，红外测温仪距离回转窑有一定的距离，测量精度容易受到温度检测点位置、检测时间、周围粉尘、水雾环境等因素的影响，使得测量装置的显示值低于被测区域的实际值，并且它只能在窑头和窑尾进行测量，无法对窑体中部各点进行测量，使用范围受限。

发明内容

为了克服现有的回转窑温度检测装置测量数据精度不高和使用范围受限的不足，本实用新型提供一种基于无线射频技术的回转窑温度检测装置。该装置不仅能测量回转窑内各点温度，测量数据的精度更高，而且检测装置的处理模块可以安装在在回转窑外，为通信线路设计提供便利。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：包括采集板和接收板，所述采集板由热敏元件、信号调理电路、AD模块、第一微处理器、第一无线通信模块组成，热敏元件、信号调理电路、AD模块、微处理器、无线通信模块依次串接；所述接收板由DA模块、第二微处理器、第二无线通信模块组成，所述DA模块、第二微处理器、第二无线通信模块依次串接。将热敏元件安装在回转窑轴线上需要测量的位置，热敏元件把温度信号转换成毫伏级的电信号，送到信号调理电路，经过信号调理电路滤波、放大后，第一微处理器控制AD模块采集电信号，进行中值滤波、CRC编码，并按照工业通用的s协议进行封装后，控制第一无线通信模块通过射频信号把数据发送出去。接收板上的第二微处理器控制第二无线通信模块接收射频信号，进行解码、处理后，得到0~5V电压信号，经过DA模块转换后传送至输出单元。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用无线发送和接收装置实现回转窑温度的信息处理，可以及时测量出回转窑内各点温度，测量数据的精度更高，并且检测装置的处理模块可以安装在回转窑外，便于线路设计。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的采集板程序流程图。

图3是本实用新型中的接收板程序流程图。

图4是本实用新型中的电源部分电路原理图。

具体实施方式

参见图1，图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型包括采集板1和接收板7，所述采集板由热敏元件2、信号调理电路3、AD模块4、微处理器5、无线通信模块6组成；所述接收板7由DA模块10、微处理器9、无线通信模块8组成。热敏元件2把回转窑内的温度转换成毫伏级的电信号，经过信号调理电路3对电信号进行滤波、放大，通过AD模块4采集电信号，传送至微处理器5。微处理器5对采样后的电信号进行中值滤波、CRC编码、s封装等运算处理，并通过无线通信模块6传送出433MHz射频信号11。图1中的模块7为接收板的系统构成示意图，微处理器9控制无线通信模块8接收无线通信模块6发出的射频信号11，再将信号传送到DA模块10，输出至外设。

本实用新型中的采集板和接收板都采用太阳能电池供电。在图4所示电源电路原理图中，系统提供15V直流电源，经过开关电源ACT4070后转换成纹波很小的6.7V直流电压，再传送到SPX1117芯片进行稳压，得到精确的5V直流电压。

在图2所示的采集板程序流程图中，微处理器5控制AD模块4采集放大后的电压信号，进行滤波、编码和封装后，无线通信模块6向接收板2发送握手信号。如果在规定时间内接收到握手响应，则无线通信模块6开始数据传输。否则，重发次数加一，判断是否达到最大重发次数。如果没有达到最大重发次数，无线通信模块6重发握手信号，否则通知微处理器5重新进行数据采集。

在图3所示的接收板程序流程图中，接收板上的无线通信模块8等待接收射频信号，一旦接收到射频信号，就判断是否是无线通信模块6发出的握手信号。如果不是握手信号，就继续处于等待状态。否则返回握手信号，开始接收数据，接收完成后通知微处理器9进行数据解码和放大，并传送到DA模块输出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，在不脱离本实用新型的基本原理的情况下，所做的修改和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。