[实用新型]全尾砂料浆处理装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全尾砂料浆处理装备。

背景技术

随着近年来矿产资源需求的增加和对采矿安全、环境保护要求的提高，采用充填法开采的矿山也越来越普遍。通过对井下采空区的及时回填，能有效地控制矿床开采引起的地压灾害，缓解岩爆威胁，有效地保护地表耕地和矿山地质环境，实现安全、高效的开采。在金属矿开发利用过程中不可避免地产生选矿尾砂料浆。金属矿浮选尾砂料浆的主要组份为尾砂颗粒、水、悬浮物、重金属离子及浮选药剂。现在常用的针对尾砂料浆的处理方法：一是构筑尾砂库堆置，但排放尾砂料浆所用的尾砂库占用大量土地，污染环境，存在尾砂库溃坝重大安全隐患；二是先对尾砂料浆采用脱水工序分离出废水，再分别对尾砂料浆和脱出的废水进行处理，但处理的工序多、设施占地面积大、周期长、成本高，此外对废水进行处理后往往会产生占尾砂量3～8％的尾泥，需要进行二次处理，二次处理的工艺复杂、劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能简化尾砂料浆处理工艺并减少处理设施及占地面积的全尾砂料浆处理装备。

本实用新型的这种全尾砂料浆处理装备，包括一个砂仓和位于砂仓中能向上往废水中喷射明矾溶液的喷射管。

所述喷射管通过三通与一根压气管和一根明矾溶液管连接，由驱动机构带动能沿砂仓的长轴方向作水平移动，喷射管上方有一个能够调节其高度位置的调节机构。

由于本实用新型在砂仓中设置了喷射明矾的喷射管，使全尾砂料浆能在一个砂仓内集中处理，能快速获得回用于充填作业的高浓度全尾砂充填料浆，并能同步使废水中悬浮物和重金属离子快速沉淀成为重复利用对选矿指标基本不产生负面影响的适度净化水。因此有效避免了现有技术中采用多段工序和多种设备使工艺复杂以及设备占地面积大的缺陷。本实用新型工艺可靠性高、处理能耗和成本低、处理设施占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型剖面图的结构示意图。

图2是本实用新型俯视图的结构示意图。

具体实施方式

从图1、图2可以看出本实用新型全尾砂料浆处理装备的结构，包括一个砂仓1，在砂仓1中设有能向上喷射明矾溶液的喷射管2。喷射管2的一端通过一个Y型三通与一根压气管23和一根明矾溶液管24连接，喷射管2的两端分别有一个可以调节喷射管2位于砂仓1内的高度位置的调节机构4。调节机构4包括调节手柄41和竖直调节杆42，调节杆42的上端穿过一个滑板31与调节手柄41通过螺纹连接，下端连接喷射管2，通过旋转调节手柄41改变喷射管2的高度，保证喷射管2在沉砂12与废水11之界面上，喷射管2上有若干个用来向上往废水11中喷射明矾溶液的喷嘴21。砂仓1的两端沿长轴方向分别安有导轨3，滑板31与导轨3相配合能在该导轨上滑动，每根导轨上安有定滑轮51和换向轮53，绳索52通过定滑轮51和换向轮53及驱动机构5与滑板31连接，驱动机构5通过绳索52带动滑板31移动从而带动喷射管2一起移动，使喷射管2沿砂仓1的长轴方向在废水11中来回做水平移动，将明矾溶液不断地向废水11中喷射，使废水11中的大量悬浮物与重金属离子混凝沉淀而成为能回用于选矿作业的适度净化水。