[实用新型]用于电铲铲斗的斗门

说明书

技术领域

本实用新型涉及土石方开挖工程，尤其涉及用于电铲铲斗的斗门。

背景技术

目前，水电开挖施工时多有涉及到VI级花岗岩的挖掘、开采。现有斗门作为工作装置，在开采VI级花岗岩时，频繁出现斗门中部、垂直斗底方向整体或部分开裂失效，以及斗门边角磨损严重等状况，平均使用寿命仅3～4个月，需要频繁在施工现场维修更换，造成生产率低下、生产成本增高等不利影响。

现有斗门结构形式采用一底板和六个销座用铸钢ZG35整体铸造而成，厂家改进后的现有斗门采用了整体铸造加强筋的结构形式，该种斗门材质耐磨，适合挖掘III级土壤或粉碎物料，但是在VI级花岗岩开采时，斗门主要承受超负荷的非规律性冲击载荷，现有斗门整体结构薄弱，不耐冲击，使用一段时间就容易造成斗门失效，平均使用寿命只有3～4个月，严重影响电铲的有效生产率；同时，销孔座的磨损速度比斗门底板的磨损速度更快，并且销孔座的磨损会加速斗门底板的磨损，从而导致整个斗门失效；另外，因斗门采用ZG35制成，焊接要求高，维修难度大，因此斗门失效后通常不得不更换新斗门，从而拖延施工进度，工作效率低下，工程成本增高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种整体强度高、耐冲击能力强、便于维修、使用寿命长的用于电铲铲斗的斗门。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电铲铲斗的斗门，包括斗门底板和销孔座，所述销孔座与斗门底板焊接连接，斗门底板周边焊接有周边肋板。

所述销孔座两侧焊接有斜撑肋板。

所述周边肋板的高度H为20mm～40mm，所述斜撑肋板的厚度δ1为20mm～180mm，所述斗门底板的厚度δ2为30mm～50mm。

所述斗门底板与铲斗贴合处的过渡圆弧半径R为158mm～180mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在斗门底板周边焊接周边肋板，提高斗门底板周边的抗冲击强度，防止出现斗门边角磨损严重的情况，同时，周边肋板和销孔座均采用焊接的方式连接于斗门底板上，当周边肋板和销孔座损坏后，可方便的通过气割的方法将原周边肋板和销孔座从斗门底板上分离，再在斗门底板上焊接新的周边肋板和销孔座，使本实用新型的斗门更容易维修，节省了维修时间，提高了电铲有效生产率。在销孔座两侧焊接斜撑肋板，可提高销孔座的强度和稳定性。通过断裂、磨损、冲击理论分析，结合实际进行改进设计，将斗门底板和斗门上的各种肋板设定在一定的厚度、高度范围内，从而有效改善斗门整体结构刚度、抗弯截面模量及搞冲切截面系数，提高斗门整体承受负荷的能力。在斗门底板与铲斗贴合处采用大圆弧过渡的形式，可使斗门底板与铲斗贴合处的应力分布更均匀，力学性能更佳。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的A-A剖面视图；

图3是图1的B-B剖面视图。

图中各标号表示：

1、斗门底板                        2、销孔座

3、周边肋板                        4、斜撑肋板

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于电铲铲斗的斗门，包括斗门底板1和销孔座2。销孔座2与斗门底板1焊接连接，销孔座2两侧焊接有斜撑肋板4，可提高销孔座2的强度和稳定性；斗门底板1周边焊接有周边肋板3，该周边肋板3可提高斗门底板1周边的抗冲击强度，防止出现斗门边角磨损严重的情况；斗门底板1中部还设有呈网络状的加强肋板，用于提高斗门的整体刚度。周边肋板3的高度H为20mm～40mm，斜撑肋板4的厚度δ1为20mm～180mm，斗门底板1的厚度δ2为30mm～50mm，斗门底板1与铲斗贴合处的过渡圆弧半径R为158mm～180mm。本实施例中，周边肋板3的高度H为30mm，斜撑肋板4的厚度δ1为30mm，斗门底板1的厚度δ2为40mm，斗门底板1与铲斗贴合处的过渡圆弧半径R设有两种大小，其中钝角处过渡圆弧半径R较小，为158mm；直角处过渡圆弧半径R较大，为180mm。本实用新型的用于电铲铲斗的斗门，周边肋板3和销孔座2均采用焊接的方式连接于斗门底板1上，当周边肋板3或销孔座2损坏后，可方便的通过气割的方法将原周边肋板3和销孔座2从斗门底板1上分离，再在斗门底板1上焊接新的周边肋板3和销孔座2，使本实用新型的斗门更容易维修，节省了维修时间，提高了电铲有效生产率。通过断裂、磨损、冲击理论分析，结合实际进行改进设计，将斗门底板1和斗门上的各种肋板设定在一定的厚度、高度范围内，从而有效改善斗门整体结构刚度、抗弯截面模量及搞冲切截面系数，提高斗门整体承受负荷的能力；在斗门底板1与铲斗贴合处采用大圆弧过渡的形式，可使斗门底板1与铲斗贴合处的应力分布更均匀，力学性能更佳。