[实用新型]一种贴标签装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及包装机械中的贴标签技术领域，即采用本实用新型对手帕纸包装生产线上处于输送状态的手帕纸小包上表面自动粘贴标签。

背景技术：

目前手帕纸小包因易于携带和使用方便而普遍存在于人们的日常生活中。为保持卫生和使用方便，手帕纸小包必须制作容易撕开的缺口，并于缺口上加贴可以反复揭开和粘贴的标签，粘贴标签的过程就由这种贴标签装置自动完成。现有的贴标签装置大多采用了刚性不够的丝杆调节装置、价格昂贵的超声波槽型开关检测标签机构、单独安装于产品输送通道上的产品检测装置以及容易老化变形的毛刷或海绵滚轮压贴标签机构，导致整个贴标装置因刚性差而容易变形移位，结构凌乱，易出故障，不便清洁和维护，影响产品质量和生产线的效率。

发明内容：

本实用新型的目的是解决现有贴标签装置的技术缺陷，为自动化手帕纸包装生产线提供一种性能稳定的贴标签装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：这种贴标签装置，包括墙板和机座，其特征是，将机座用螺钉固定于手帕纸包装生产线输送通道上，墙板的一面与机座的水平横梁连接，传动系统及罩壳装于机座的同侧，而标签条放卷机构、滚轮组、标签检测及定位装置、手帕纸小包检测机构、贴标头、步进电机和标签条收卷机构全部安装在墙板的另一侧。

本实用新型的优点是，结构紧凑，刚性强，便于清洁和维护，性能稳定可靠。

附图说明：

图1本实用新型的立体结构示意图

图2本实用新型的主视图

图3本实用新型的后视图

图4本实用新型的左视图

图5本实用新型的机座的局部放大示意图

图6本实用新型的标签检测及定位装置的局部放大示意图

图7本实用新型的手帕纸小包检测机构的局部放大示意图

图8本实用新型的贴标头的局部放大示意图

图9传动系统示意图

图中：1、标签卷张力辊，2、标签条，3、滚轮，4、压板，5、杆，6、滚轮，7、罩壳，8、标签检测及定位装置，801、支架，802、螺钉，803、螺钉，804、光电开关，806、挡板，807、盖板，808、螺钉，9、滚轮，10、手帕纸小包检测机构，1001、支座块，1002、锁紧螺钉，1003、移动块，1004、底板，1005、导杆，1006、支座块，1007、调节手柄，1008、丝杆，1009、支架，1010、光电开关，1011、螺钉，11、贴标头，1101、螺钉，1102、挡圈，1103、撑板，1104、螺钉，1105、弹性压板，1106、舌形板，1107、螺钉，1108、杆，1109、杆，1110、底板，12、滚轮，13、机座，1301手柄，1302、上支板，1303、丝杆，1304、水平横梁，1305、螺母，1306、紧定螺钉，1307、下支板，1308、底座，1309、导轨滑块，1310、直线导轨副，1311、螺钉，1312、手柄，1313、带座球轴承，1314、丝杆，1315、螺钉，1316、螺钉，1317、导向键，1318、立柱、1319、螺钉，14、滚轮，15、滚轮，16、标签条收卷机构，17、墙板，18、步进电机，19、标签条放卷机构，1901、立柱，20、传动系统，2001、同步带轮，2002、同步带轮，2003、同步带，2004、同步带轮，21、轴，22、摆动杆，23、轴，24、拉簧，25、手帕纸小包

具体实施方式：

下面结合附图，详细说明如下：

在图1中，本实用新型按贴标签的流程依次包含了标签条放卷机构19、滚轮3、标签卷张力辊1、杆5、滚轮6、标签检测及定位装置8、滚轮9、手帕纸小包检测机构10、贴标头11、滚轮12、滚轮14、滚轮15及标签条收卷机构16，这些机构连接到墙板17上，墙板与机座13的水平横梁1304连接，机座通过螺钉1311与手帕纸包装生产线输送通道连接。

在图2及图3中，手帕纸小包25沿水平线按箭头方向匀速运动，到达光电开关1010下方时，其上表面触发光电开关的信号输出给生产线的控制系统，控制系统发出运转指令给步进电机18，步进电机驱动传动系统20及滚轮14和滚轮15，牵引标签条2通过贴标头11将标签粘贴到手帕纸小包上。传动系统同时驱动标签条收卷机构16对标签条进行回收。