[实用新型]快速热插拔组合阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及难熔金属碳化物生产设备，尤其是碳化炉内产生的CO气体的回收再利用装置。

背景技术

难熔金属碳化物的碳化常在卧式碳管炉中进行，碳化温度一般为1400℃至2400℃，在碳化过程进行时，炉内会源源不断产生CO气体，目前的生产中，都是将CO气体从碳化炉炉尾(头)处引出，并点火燃尽。燃尽的理由之一是防止CO气体逸入厂房内的空气中，形成爆炸性混合气体，造成生产安全隐患；另一理由是CO有毒，对现场人员生命安全构成威胁。然而，CO气体是一种宝贵的可利用资源，将之对空燃尽不能不说是一种资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述已有技术存在的将碳化炉内产生的CO气体引出炉膛后对空燃尽造成资源浪费的缺陷，提供一种回收再利用碳化炉内产生的CO气体时使用的装置，它是一种快速热插拔组合阀，把它安装到回收CO气体的管路上时，能实现快捷可靠的连接和拆卸，以及安全可靠的密封。

本实用新型的快速热插拔组合阀由球阀、点火组件和插拔组件构成。所述点火组件由一端与球阀螺纹连接，另一端的细长管伸入插拔组件的插拔基座中的气嘴，以及均匀分布地固接于靠近气嘴端部螺纹的圆环状凸台外侧壁上的若干根限位杆组成。所述插拔组件由多台阶式管状插拔基座，放置于插拔基座外壁下部第一级台阶面上的弹簧，底部扣住弹簧另一端的弹簧罩(使弹簧处于插拔基座的外壁和弹簧罩的内壁之间)，旋在穿过弹簧罩底部中心孔的插拔基座外壁螺纹上的限位螺母，卡放在插拔基座底面圆环形密封槽内的密封圈，与插拔基座的顶端螺纹连接的快速接头，与快速接头另一连接口插接的连接软管组成。弹簧罩开口端侧壁上开有若干条均匀分布且与限位杆呈一一对应相互适配的7字形限位槽，限位杆卡入或脱离限位槽，即可完成点火组件和插拔组件的密封连接或拆卸。本实用新型在用于碳化炉含CO尾气的回收时，点火组件的气嘴中心孔和球阀采用相同的内径为最佳方案，这样易于将阀内的沉积物清理干净。

本实用新型在实施时，密封圈最好采用硅橡胶密封圈，连接软管最好采用PU(聚胺酯)管。

本实用新型的优点是：它既具有高温阀门的基本功效，又具有常规高温阀门不具备的特性。通过插拔组件的7字形限位槽与点火组件的限位杆配合，只需施加一个简单的下压旋转动作，即可完成一个迅速快捷的插拔动作，实现阀门的拆卸或连接，而且阀的密封性好，安全可靠。它的球阀阀芯全开时的内径与前后管径以及气嘴内径相同，不存在几何死角，便于对阀内沉积挥发物进行快捷的机械清理，可以将清理过程对CO回收过程的影响降到最低。同时，从组合阀的结构上进行了带火苗执行清除阀内沉积物作业的点火设计，因此，在清理过程中，可通过气嘴点燃炉内碳化反应不断产生的CO气体，既使CO气体不在炉内积累而导致压力升高，危及炉体安全，又不使CO气体外泄，避免爆炸燃烧或中毒事故的发生，而且点火操作产生的高温不会使阀门各部件功能失效。组合阀与回收CO气体储存容器采用连接软管进行非刚性连接，不仅有利于插拔作业操作，以及便于快捷拆卸和更换连接软管，而且阻断了碳化炉炉尾(头)和储存容器之间的热传导，可消除安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的插拔组件与点火组件处于分离状态(尚未完全分离)时的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的插拔组件与点火组件处于密封状态时的整体结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型快速热插拔组合阀由球阀1，点火组件和插拔组件三部分组成。

球阀1的一端依靠螺纹连接在位于碳化炉炉尾(头)上、从碳化炉内引出CO气体的引出钢管上，球阀1的另一端依靠螺纹与点火组件的气嘴3连接。选用球阀执行气路的通断，主要是对阀内存积的挥发物易于进行机械清理。