[实用新型]C型轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到轴用密封装置领域，特指一种C型轴密封装置。

背景技术

现有技术中，传统的轴用密封装置一般采用填料密封、机械密封和骨架油封等方式，这些方式存在以下不足：1、结构复杂、成本较高，其复杂的结构也给装配、维修带来不便；2、一般属于机械密封，这种密封装置具有易碎性，容易被损坏，对加工精度、装配精度要求十分高，且使用寿命短；3、密封效果不能长期稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、密封效果好、适用范围广、寿命长、安装维修方便的C型轴密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种C型轴密封装置，其特征在于：它包括两个以上依次排列的C型密封圈，相邻两个C型密封圈之间形成密封压力腔，所述C型密封圈上靠近被密封件的底部开设有微细管孔群。

作为本实用新型的进一步改进：

所述密封压力腔内储存有从被密封件处外泄的液体。

所述密封压力腔内储存有外接入的润滑液。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：

1、本实用新型C型轴密封装置，结构简单、成本低廉，其密封压力腔内的液体通过微细管孔群渗漏，在被密封件与密封圈之间形成密封压力层，对被密封件的磨损有自动补偿作用，无泄漏，密封效果好，使用寿命长，且适合于静止的和运动的轴密封，无旋转方向要求，适用环境广泛；本实用新型对于被密封腔中存有含有杂质的液体尤其适用，能够起到较好的密封效果；

2、本实用新型C型轴密封装置，采用密封圈组的形式，这种密封组的成本不到机械密封的10％，使用寿命却是机械密封的5-10倍；这种密封组是由数个同尺寸特种胶圈组成，装配时无需调整任何间隙，使更换程序更加简单、轻松、快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图例说明：

1、C型密封圈    2、密封压力腔

3、微细管孔群   4、密封压力层

5、被密封腔     6、被密封件

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型一种C型轴密封装置，它包括两个以上依次排列的C型密封圈1，构成密封圈组，所有C型密封圈1套设于被密封件6(如轴或轴套等)上防止被密封腔5内的液体从被密封件6处泄露出来。相邻两个C型密封圈1之间形成密封压力腔2，即在C型密封圈1的开口处与相邻C型密封圈1之间所形成的密封压力腔2。密封压力腔2内储存有从被密封件6处外泄的液体，形成自补偿模式；或者密封压力腔2内储存有外接入的润滑液，其接入方式采用开孔或通过管路与外接润滑液箱相连的方式。C型密封圈1上靠近被密封件6的底部开设有微细管孔群3。

工作原理：被密封件6以轴为例。利用存储在密封压力腔2内的外泄液体或外接润滑水的压力形成一个压力腔，密封压力腔2内的液体通过微细管孔群3渗透到C型密封圈1与被密封件6之间。由于轴处于工作状态，轴在高速旋转，靠轴表面的粘滞力能够给通过微细管孔群3渗透到C型密封圈1与被密封件6之间的液体增加动能，使之形成一个密封压力层4。该密封压力层4的压力能够有效阻止被密封腔5内的液体外泄，同时外接润滑水也可以补偿到密封压力层4。由于在轴的周围形成了一定的、很均匀的密封压力层4，使轴和C型密封圈1的间隙长期处于一个比较理想的配合层面；基本上C型密封圈1不会直接与轴表面摩擦，而且轴表面也经过强化处理，相当耐磨，就算因为特殊原因导致C型密封圈1与轴表面摩擦，轴表面的硬度和C型密封圈1表面的柔软形成的摩擦付也是相当的耐磨。在本实用新型的装置中，每一个C型密封圈1均形成一个密封压力层4，使其筑起一道道的密封屏障，故其具有使用寿命长、无泄漏等优点，是传统的填料密封、机械密封和骨架油封的理想替代产品。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。