[实用新型]一种手帕纸包装机的虚切装置有效
申请号: | 200920064660.0 | 申请日: | 2009-05-27 |
公开(公告)号: | CN201457790U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 陈文华;何跃忠 | 申请(专利权)人: | 常德烟草机械有限责任公司 |
主分类号: | B65B61/02 | 分类号: | B65B61/02 |
代理公司: | 常德市长城专利事务所 43204 | 代理人: | 张启炎 |
地址: | 415000 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手帕 纸包 装机 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及手帕纸包装机技术领域,即采用本实用新型在手帕纸小包薄膜上预先切开一个月牙形虚切线,在此位置粘贴标签后可以撕开缺口和重复封口。
背景技术:
目前手帕纸小包因易于携带和使用方便而普遍存在于人们的日常生活中。手帕纸经过分切、折叠等工序后输送到手帕纸包装机进行包膜,包膜前必须在薄膜上预先切开一个月牙形虚切线,手帕纸小包粘贴标签后,通过此虚切线可以撕开缺口和重复封口,虚切线一般由几段较长的断线及几段很短的非断线组成,在薄膜上开虚切线的过程就由手帕纸包装机的虚切装置完成。
传统的虚切装置是带月牙形刃口的刀辊与对顶辊在薄膜上滚压出虚切线,刀辊与对顶辊相比直径大得多,且对顶辊是被刀辊及薄膜的摩擦力带动的,即对顶辊是被动的,对顶辊、刀辊及薄膜三者之间存在打滑移位现象,导致手帕纸小包上的虚切线位置左右变化而影响外观质量和使用效果,同时由于刀辊与对顶辊之间打滑,使刀辊的刃口每次在对顶辊表面滚压时形成压痕的重合概率大大增加,压痕重合时薄膜由于滚压力减小而不能形成虚切线,同时由于表面损伤导致对顶辊报废。
发明内容:
本实用新型的目的是解决传统虚切装置的上述技术缺陷,为手帕纸包装机提供性能更加稳定可靠和耐久的虚切装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:这种手帕纸包装机的虚切装置,主要包含机座、刀辊、刀辊轴、对顶辊、滚筒组及调节机构,其主要特征是:机座与手帕纸包装机的底板连接,带月牙形刃口的刀辊固定在刀辊轴上,刀辊轴通过轴承和轴承套安装到机座上,刀辊轴一端有同步带轮,另一端有齿轮,对顶辊通过轴承座安装到机座两端的U形槽中,对顶辊一端有齿轮与刀辊轴同侧的齿轮啮合,轴承座下部的楔形块和丝杆机构调节刀辊与对顶辊之间的间隙,滚筒组确定薄膜的方向和位置,而调节机构调节手帕纸小包上虚切口的位置。
刀辊齿轮齿数Z1×对顶辊直径D2=对顶辊齿轮齿数Z2×刀辊直径D1,且Z1≠Z2。
薄膜通过滚筒组的定位,从刀辊和对顶辊之间穿过,再经过调节机构后由手帕纸包装机的牵引辊和压辊牵引,手帕纸包装机提供的动力由同步带轮输入,驱动同轴的刀辊轴、刀辊、刀辊齿轮及与其相啮合的对顶辊齿轮转动,刀辊的刃口在对顶辊表面滚压,在薄膜上形成虚切线,调节机构通过改变牵引辊、压辊的切点与刀辊刃口、对顶辊的切点之间的薄膜长度来实现虚切线位置的调节。
本实用新型的优点是,结构紧凑,运转可靠,虚切口的位置稳定且调节方便,手帕纸小包外观美观,机构使用寿命长。
附图说明:
图1本实用新型的右视立体结构示意图
图2本实用新型的左视立体结构示意图
图3本实用新型的主视图
图4本实用新型的Z-Z剖面图
图5手帕纸小包示意图
图6本实用新型的原理图
图中:1、机座,2、同步带轮,3、楔形块,4、轴承座,5、调节结构,501、蜗轮,502、盖板,503、支座,504、轴,505、蜗杆轴,506、手柄,507、摆杆,508、滚筒,509、滚筒,510、支座,6、板,7、对顶辊齿轮,8、对顶辊,9、滚筒,10、刀辊齿轮,11、螺钉,12、刀辊,13、螺钉,14、滚筒,15、丝杆,20、薄膜,21、手帕纸小包,22、标签,23、牵引辊,24、压辊,25、轴承,26、键,27、轴承套,28、刀辊轴
具体实施方式:
下面结合附图,详细说明如下:
在图1、图2、图3和图4中,机座1通过螺钉13与手帕纸包装机的底板连接,带有月牙形刃口的刀辊12通过键26和螺钉29固定到轴28上,轴28通过轴承25和轴承套27水平安装到机座1上,这样的结构方便刀辊的轴向位置调整和维修更换,刀辊轴28的右端安装输入驱动力的同步带轮2,另一端安装刀辊齿轮10,对顶辊8通过轴承25与轴承座4定位,轴承座4再安装到机座1两端的竖直U形槽中,同步带轮2转动时,带动刀辊轴28及同轴的刀辊12、刀辊齿轮10及与其啮合的对顶辊齿轮7、对顶辊8同步转动,刀辊12的刃口与对顶辊8表面滚压,在穿过刀辊12与对顶辊8之间的薄膜表面形成虚切线,楔形块3安装在轴承座4下部与U形槽之间,转动穿过楔形块3内孔的丝杆15,使楔形块3左右移动来调节刀辊与对顶辊之间的间隙,以适应不同厚度的薄膜,安装在U形槽上部的板6上的螺钉11锁定轴承座4的位置。
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