[实用新型]用于组合式节水坐便器的独立冲洗流道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卫生洁具部件，具体地说是一种用于组合式节水坐便器的独立冲洗流道系统。

背景技术

现有的冲洗流道系统大多采用陶瓷一体烧结成型，并且冲水系统基本上采用盆腔夹层形式；排污系统虹吸管道多为单虹吸小管径。

由于传统坐便器产品的冲洗流道受制于陶瓷烧制工艺和坐便器外观造型，难以获得符合流体力学原理且冲洗性能优良的流道。目前，虽然有用诸如亚克力等材料替代陶瓷材料制造坐便器的技术，但是此类技术沿用的仍然是传统的整体成型工艺，对冲洗流道系统的设计和制造尚没有一种成熟的方案面世，更没有基于优化设计技术，由多个流道组件组合而成的冲洗流道系统方面的技术发明。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型目的旨在提供一种用于组合式节水坐便器的独立冲洗流道系统，将原有的和坐便器一体化设计的流道系统制造成独立于坐便器主体的可拆卸的冲洗流道系统，不用受限于制造工艺。同时，该冲洗流道系统还可分解成多个可单独制造的组件，使坐便器产品性能和合格率大幅提高，工艺复杂性和生产成本大副降低。

本实用新型采取的技术方案是，一种用于组合式节水坐便器的独立冲洗流道系统，包括由调节管道和排污管道分别与盆腔连接而成的冲水流道和排污流道，所述冲水流道中，与水箱连接的调节管道的出水口接入盆腔的进水口；所述排污流道中，排污管道的入口与盆腔的出口连接。

作为优选方案，所述调节管道包括一由送水管、调节水包和喷射管依次连接而成的流道；所述送水管的入水口与坐便器水箱的出水孔连接，所述喷射管的出水口与坐便器内盆腔下侧的进水孔连接。

作为优选方案，所述调节管道的喷射管与盆腔的进水孔采用栓接、粘接或者一体制造方式连接。

作为优选方案，排污管道的入口与盆腔的出口采用栓接、粘接或者一体制造方式连接。

作为优选方案，所述盆腔的外部加有固定板辅助固定调节管道和排污管道，使调节管道、盆腔和排污管道成为牢固的整体。

作为优选方案，所述调节管道、盆腔和排污管道均可使用非金属材料、金属材料单独制造或一体成型方式制造。所述非金属材料为塑料、陶瓷、树脂、亚克力或不锈钢材料其中之一。

所述用于组合式节水坐便器的独立冲洗流道系统首先要求，制造的坐便器主体部分内部留有足够的空腔，可以容纳本独立冲洗流道系统.独立冲洗流道系统借助于盆腔的连接结构或者一体制造技术，连接固定在坐便器座圈下部，并用密封垫等沿贴合处密封，使座圈下部的出水孔置于盆腔范围内，以实现对盆腔内表面的冲洗.坐便器水箱下部出水孔与盆腔进水孔之间，有经过优化设计的送水管道和调节管道，它们相互连通，组合成调节管道，调节管道的两端分别与坐便器水箱下部出水孔和盆腔下侧部的进水孔相接，组成了流道系统的冲水流道.盆腔下侧部的出水孔与经过专门优化设计的排污管道的上端相连，排污管道的下端固定于坐便器主体的底板之上，组成了流道系统的排污流道.上述坐便器冲水流道、排污流道构成了组合式坐便器独立冲洗流道系统.经组合而成的独立冲洗流道系统作为一个整体组件与坐便器主体再行组合，构成一种具有独立冲洗流道系统的组合式节水坐便器.通过优化设计独立冲洗流道系统各组件的关键参数，可在大幅节约水资源的前提下，获得性能优秀的冲洗效果.

综上所述，所述用于组合式节水坐便器的独立冲洗流道系统在使用过程节水，生产过程节能。按照国家建材局批准发布的JC/T856-2000《6升水便器配套系统》标准要求测试使用了本独立冲洗流道系统的组合式坐便器，由于其流道系统不局限于一体化制造工艺的要求，可经过优化设计，使其冲水用水量可比标准要求节约20-50％，且冲洗性能全面达到和超过标准要求；应用本技术，采用塑料等材料替代陶瓷制作流道系统组件，坐便器主体仍然采用陶瓷材料，可比传统全陶瓷制作坐便器的技术节约40％左右的生产能源。

附图说明

图1为本实用新型所述用于组合式节水坐便器的独立冲洗流道系统的结构示意图；

图2为图1中调节管道1的结构图；

图3为所述用于组合式节水坐便器的独立冲洗流道系统的应用组装图；

图4为图2中调节水包1B的结构图；

图5为图2中喷射管1C的结构图

图6为图1中盆腔2的结构图

图7为图1中排污管道3的结构图。

附图中：

1-调节管道    2-盆腔        3-排污管道

1A-送水管     1B-调节水包    1C-喷射管    4-水箱

具体实施方式