[实用新型]组合式节水坐便器主体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卫生洁具，具体地说是一种组合式节水坐便器的主体。

背景技术

由于传统坐便器产品的盆腔都是采用整体成型工艺，冲水时水流一部分通过夹层或者类夹层水道进入喷射口，另一部分通过座圈内水道冲洗盆面。该整体结构特征和成型工艺使坐便器各组件在材质和工艺等方面都受到了不同程度的制约，因此这种一体成型方式成型工艺复杂，不利于生产效率和合格率的提高。当今市场上还没有一种针对于上述问题的改良型坐便器设计。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型目的旨在提供一种组合式节水坐便器的主体，能够与坐便器的冲洗系统等其他组件分离制造，以简化传统坐便器陶瓷部分的结构，有效避免了冲洗系统的复杂工艺，使得新型组合式坐便器成型工艺简单，对工人技术经验水平依赖更小，有效提高坐便器成型效率和产品合格率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种组合式节水坐便器的主体，包括其下沿设置有冲洗盆面水孔的座圈、沿座圈圆周设置的座圈水道及外部支撑结构，其中外部支撑结构内设有用来放置独立冲洗流道系统的空腔。

所述水箱的出水口处设有冲洗系统接口，以便连接冲洗系统；同时，在座圈底部设有排污管道安装孔，用来安装独立冲洗流道系统中的排污管道。

所述座圈下沿伸出“L”型挂槽，用来安装固定盆腔等与其配合部件。

根据实施例的优选方案，所述主体还可以包括安装于座圈后部的水箱，并且水箱和坐便器主体可以有一体、分体两种组合方式。

本实用新型的设计原理为，所述组合式节水坐便器的主体仅包含座圈、沿座圈圆周设置的座圈水道及外部支撑结构，其中外部支撑结构内设有用来放置冲洗系统的空腔。使用时，需要将独立制造的盆腔和冲洗系统等组件通过栓接、粘接等其他有效固定方式与主体装配成完整的组合式节水坐便器。

在安装时，座圈下部冲洗盆面水孔应全部位于装配固定后的盆腔之内，并可通过密封圈沿盆腔上沿密封。同时，所述主体可以使用如塑料、陶瓷、树脂、亚克力、不锈钢等非金属或金属材料独立制造。

综上所述，本实用新型所述组合式节水坐便器的主体由于仅包括座圈、沿座圈圆周设置的座圈水道及外部支撑结构，因此可以与其他组件分离制造，简化了制造工艺。在使用时，该主体再与单独制造成型的其它组件组合形成组合式节水坐便器。因此，本实用新型所述组合式节水坐便器的主体可以使坐便器产品性能和合格率大幅提高，工艺复杂性和生产成本大幅降低。

附图说明

图1为本实用新型所述组合式节水坐便器的主体装配示意图；

图2为实施例所述组合式节水坐便器的主体装配后的俯视图；

图3为实施例所述组合式节水坐便器的主体结构示意图；

在上述附图中：

1-主体        2-独立冲洗流道系统    3-座圈

4-座圈水道    5-外部支撑结构        6-水箱

7-空腔        8-挂槽                9-冲洗盆面水孔

10-冲洗系统接口    11-排污管道安装孔

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对组合式节水坐便器的主体加以进一步说明。

如图3，实施例提供了一种组合式节水坐便器的主体1，包括座圈3、沿座圈圆周设置的座圈水道4及外部支撑结构5，其中外部支撑结构5内设有空腔7，该空腔7足够容纳独立冲洗流道系统2。在该主体1的座后部设有水箱6。所述座圈下沿伸出“L”型挂槽8，用来安装固定盆腔等与其配合部件，且在座圈下沿设置有冲洗盆面水孔9。

所述水箱的出水口处设有冲洗系统接口10，以便连接冲洗系统；同时，在座圈底部设有排污管道安装孔11，用来安装独立冲洗流道系统中的排污管道。

上述各组件可以采用陶瓷一体化成型制造。

如图1-2所示，制造好的组合式节水坐便器的主体1与坐便器其他组件组合成新型节水坐便器的方法，其一是将已经组合装配完毕独立冲洗流道系统2从坐便器主体1后方推入座圈下部专门设计制作的“L”型挂槽8内，确保坐便器主体1上冲洗盆面水孔9全部置于盆腔之内，然后粘接或栓接固定，使两个组件成为一体，并在接口处密封；其二是将排污管道下端固定结构粘接或栓接于坐便器主体1排水孔专门设计制作的排污管道安装孔11处；其三是根据需要利用固定板或支架辅助固定，使它们稳固连接成一体。