[实用新型]一种印刷用预涂感光板生产线的板基表面处理槽

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种印刷用预涂感光板生产线的板基表面处理槽。

背景技术

目前，印刷用预涂感光板(简称：PS板)生产线的板基表面处理是使PS板原材料铝板依次浸入放有不同化学液的多个表面处理槽中产生化学作用而得以实现。为了区分放有不同化学液的多个表面处理槽，多个表面处理槽之间按间隔一定距离串行一字排列。参见附图1，现有的每个表面处理槽都在槽体左上部、中间底部、右上部等位置固定安装有三根滚筒，PS板原材料铝板与三根滚筒相配合实现传输，将多个独立的表面处理槽连成一条生产线。这种串行的表面处理槽一方面由于滚筒数量过多导致与PS板原材料铝板接触点过多，造成PS板原材料铝板表面磨损，同时，生产过程中产品与机械设备的摩擦力大，容易造成滚筒损坏；另一方面由于生产线过长导致产品在生产过程中容易跑边，造成不必要的浪费，降低产出率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低产品与机械设备的摩擦、缩短生产时间、提高产出率的印刷用预涂感光板生产线的板基表面处理槽。

为解决上述技术问题，本实用新型是将现有串行的表面处理槽合为一个表面处理槽，在槽内设置多块隔板将槽体内腔分隔成多个槽池，用于存放PS板板基表面处理所需的不同化学液，在槽体左侧上部、右侧上部、每块隔板径向方向上部及每个槽池的底部中间位置固定安装多根滚筒，利用PS板原材料铝板与多根滚筒相配合实现传输而连成一条生产线，实现PS板生产线的板基表面处理。

采用上述结构，一方面，由于在隔板径向方向上部只固定安装一根滚筒，减少了滚筒数量，降低了产品与机械设备的摩擦力及对PS板原材料铝板表面的磨损，同时也降低了设备成本与保养维修成本；另一方面，由于将有一定距离串行的表面处理槽合为一个表面处理槽，缩短了生产线长度，解决了产品在生产过程中容易跑边的问题，也缩短了实际的生产时间，提高了产出率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为公知的表面处理槽的剖视图。

图2为本实用新型一种印刷用预涂感光板生产线的板基表面处理槽的剖视图。

具体实施方式

参见图2，本实用新型一种印刷用预涂感光板生产线的板基表面处理槽包括槽体1、滚筒21、22、23、24、隔板41、42、槽池51、52、53，所述隔板41、42将槽体1隔开成槽池51、52、53，所述滚筒21、23分别固定安装在所述槽体1的左侧上部、右侧上部位置，所述滚筒22固定安装在所述槽池51、52、53底部中间位置，所述滚筒24固定安装在所述隔板41、42的径向方向上部位置，在生产过程中，PS板原材料铝板与所述滚筒21、22、23、24配合实现传输而依次进入槽池51、52、53中产发生化学作用.