[实用新型]一种插入式混凝土振动器

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种插入式混凝土振动器。

背景技术

在混凝土浇筑过程中，往往需要一种振动设备能深入到混凝土中将其振捣密实，目前采用得比较多的是插入式的混凝土振动器，目前市场上的混凝土振动器所使用的电机输出转矩小、起动电流大、效率低，对电网的冲击大。振动棒通过软轴与电机连接起来，振动体安装在振动棒的外壳内，软轴通过轴承对振动体进行驱动，软轴外部套有软轴套管，运行时电机直接带动软轴旋转，软轴通过轴承带动振动体一起旋转。该振动棒的的缺点在于：振动幅度小，振动体在转动过程中与振动棒的外壳会产生碰撞，发出很大的噪音。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种改进型的插入式混凝土振动器。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：该插入式混凝土振动器，包括电机，通过软轴与电机连接的振动棒；电机采用一种起动转矩大、起动电流小的无滑环交流绕线电动机；振动棒内的滚锥与软轴之间、滚锥与振动体之间采用变速轴承连接；振动体采用不对称质量分布结构；滚锥的外表面或套管的内表面附有一层高强度的弹性材料。

更具体地说，在振动棒的尖头钻有若干细孔。

所述无滑环交流绕线电动机的定子绕组采用两种接法，起动时为2Y接法，运行时为3Y接法，转子绕组由对应的复合线圈组成，能为谐波和基波磁势感应电流分别提供不同的流通路径。

本实用新型作为动力部分的电机，其定子绕组采用两种接法，分别对应起动状态和运行状态，均为多星形并联连接，转子绕组采用复合线圈的接法，在电机起动过程中，转子回路等效电阻大，从而使得起动转矩大，起动电流小，对电网冲击小，不影响其他用户用电。运行时，转子回路等效电阻小，运行效率高，由于电机良好的起动性能，转子上无滑环，从而提高了电机运行的可靠性，电机的重量也比一般的要小，便于实施操作。振动棒内软轴与滚锥之间、滚锥与振动体之间采用变速轴承连接，可以大大提高滚锥及振动体的旋转速度，增加振动幅度。振动体采用不对称质量分布结构，由不对称质量在高速旋转过程中产生的巨大离心力带动整个棒体振动。另外在尖头部分开有细孔，滚锥高速旋转时产生的吸力可以将混凝土中残留的气体排出，增加混凝土的密实效果。滚锥外表面或套管内表面附有一层高弹性的材料，可以降低滚锥与外壳碰撞时产生的噪音。

因此，本实用新型的优点在于：运行效率高，损耗的电能少，另外在运行过程中振动器发出的噪音比较小。

附图说明

图1是本实用新型实施例所用电机的定子绕组连接图。

图2是本实用新型实施例振动棒部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

参见图1，是本实用新型所使用电机的定子绕组连接图。图1中，开始起动时，开关K1先闭合，定子绕组除产生基波磁势外还产生两个谐波，谐波与基波磁势分别在转子绕组中感应电流，这时由于定子基波磁势幅值比较小，转子感应电流主要为谐波感应电流并在转子复合线圈中流通，流通回路中起动电阻比较大，起动转矩大，起动时间短，起动电流小。起动完成后开关K2再闭合，定子绕组主要产生基波磁势，谐波幅值很小。这时转子感应电流主要为基波磁势感应电流并只在相回路中流通，这时流通回路中的等效电阻比较小，电机运行效率比较高，从而有效改善了电机的节能效果。

参见图2，是振动棒的结构示意图，包括：软管12、软轴11、锥套10、软管接头9、软轴接头8、变速轴承7和变速轴承2、油封6、挡圈5、套管4、滚锥3、振动体14、尖头1。其中软轴直接通过联接插头与电机转轴相连，软轴通过一级变速轴承7带动滚锥3旋转进行初步增速，滚锥3通过二级变速轴承2带动振动体14高速旋转，从软轴2到振动体14共经过两次加速，从而使振动体14获得了很高的旋转速度，另外振动体14采用不对称质量分布的结构设计，使振动体14具有较大的偏心质量，在高速运转下产生很大的离心力，带动整个棒体振动，振幅比较大，捣振效果很好。为避免振动过程滚锥与套管碰撞产生巨大的噪音，滚锥外表面或是套管内表面附着一层高强度的弹性体材料，在很大程度上降低了噪音。尖头1钻有一定量的细孔13，利用滚锥3高速运转时产生的吸力将残留在混凝土中的空气排出，提高混凝土的密实效果。