[实用新型]悬臂式液下排污泵

说明书

技术领域：

本实用新型属于流体机械中的叶片式泵，专门用来输送含颗粒污水、污油及纤维混合液等介质，主要用于工厂含煤废水和城市污水的输送，并能广泛适用于市政、建筑、石油化工、工矿排污、矿山排水、雨水等工程项目。

背景技术：

目前常用的液下排污泵有如下几种结构：①滚动轴承加机封结构；②滚动轴承加填料机封双密封结构；③滑动轴承结构。

如图3、4所示，采用滚动轴承结构带机封或双密封结构可以无需外接润滑水，但密封装置容易失效而导致轴承进水烧毁，轴承的使用寿命不高。如图5所示，滑动轴承无需密封，但需要外接润滑水对其冲洗润滑，以保证轴承正常运行，由于条件有限，因此使用范围受到限制。

实用新型内容：

针对上述现有技术存在的可靠性不高、成本高等缺陷，本实用新型目的旨在提供一种悬臂式液下排污泵，能够在泵整体采用悬臂结构，液下无轴承，使所有轴承都位于液面以上，解决了因滑动轴承磨损和滚动轴承密封失效而损坏的问题，提高了机组的使用寿命和可靠性，大大降低运行维护成本；同时有效减少容积损失，提高了水泵的效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是，一种悬臂式液下排污泵包括通过轴承固定于安装垫板中的主轴、套接在主轴外部的上支撑管和下支撑管、主轴顶端固定的联轴器部件和主轴底端连接的内设有叶轮的密封泵，所述密封泵接入吐出弯管和吐出管；在安装垫板上固定有套接于主轴外部的上支撑管，同时主轴上的轴承盒通过轴承螺母将上支撑管压紧固定；套接在主轴外侧的下支撑管的顶部与上支撑管连接，主轴底端套装有螺纹套，且通过螺纹套与内设有叶轮的密封泵连接；密封泵的入口端连接有滤网。

上述密封泵包括密封连接的泵盖和泵体，作为进一步优选方案，所述螺纹套与泵盖之间设置有减压护套。

所述联轴器部件中设有泵联轴器、电机联轴器和电机支架。

所述轴承盒包括连接于主轴顶端的上轴承座、轴承和轴承压盖，其中轴承固定于上轴承座上且由轴承压盖压紧固定。

本实用新型的工作原理及过程为：介质从吸入管网流到泵体的进口端后，被均匀地导向叶轮，高速旋转的叶轮叶片带动介质同步旋转、同时由于离心力的作用将介质甩向压水室，在这个过程中，叶轮将原动机的机械能转变成抽送介质的压力能和速度能，获得能量的介质汇集到泵体的压水室后通过吐出管路被排到管网中。由于压水室内部压力较高，因此介质往低压区(泵盖与主轴间隙处)泄漏，螺纹旋向与主轴转向相反，故螺纹套随主轴旋转时产生向压水室内部的液压与压水室压力互相平衡，因而有效阻止了压水室压力的泄漏；主轴的设计采用悬臂式，轴承都位于液面以上，因而液下部分不必使用轴承，也不必使用密封装置保护轴承了。

本实用新型所述悬臂式液下排污泵的技术效果在于，将液下部分的轴承移至液面以上，将叶轮装在悬臂端，有效避免了因密封泵失效而导致液下轴承损坏的问题；同时选用螺纹套旋转产生的压力对泵体内部的压力进行密封，使得泵体内部沿主轴的压力泄漏得到有效控制。

综上所述，本实用新型所述悬臂式液下排污泵较常用的液下排污泵相比，其结构更简单、维护检修方便、可靠性和效率都大大提高。

附图说明

图1是本实用新型所述悬臂式液下排污泵的结构示意图；

图2是所述悬臂式液下排污泵中的液体走向示意图；

图中箭头方向表示液压流动的方向

图3是现有的机械密封式排污泵的结构示意图；

图4是现有的双密封排污泵的结构示意图；

图5是现有的滑动轴承排污泵的结构示意图；

在上述附图中：

1-滤网 2-泵体 3-叶轮 4-泵盖 5-下支撑管 6-上支撑管7-上轴承座 8-电机支架 9-电机 10-联轴器部件101-电机联轴器 102-泵联轴器 11-轴承螺母 12-轴承压盖13-轴承 14-主轴 15-吐出弯管 16-吐出管17-安装垫板 18-机械密封部件 19-轴承 20-减压护套21-螺纹套 22-轴承 23-填料密封部件 24-橡胶导轴承部件25-润滑水管路部件 26-压水室

具体实施方式：

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述：

参见图1，实施例所述悬臂式液下排污泵主要包括滤网1、泵体2、叶轮3、泵盖4、减压护套20、螺纹套21和下支撑管5、主轴14、安装垫板17、轴承13、上支撑管6、上轴承座7、轴承22、轴承压盖12、轴承螺母11、电机支架8、联轴器部件10、吐出管16和吐出弯管15。