[实用新型]一种新型自动放料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，具体涉及一种新型自动放料装置。

背景技术

目前分级机、气流磨等设备普遍使用YJD型卸料器放料或进料，而此卸料器的特点是均匀加料或卸料，其有最大的缺点是：使用一段时间后，聚四氧乙烯密封圈容易磨损，物料随之进入壳体内部两边的缝隙，将壳体内部磨损造成不锁风，外界的风将进入机内，使物料难以分离，达不到设备的技术指标和生产要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动放料装置，解决放料装置在放料过程中的漏风问题，使物料得以彻底分离并减轻叶轮和壳体的磨损，从而显著提高机器的利用率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

新型自动放料装置主体部分由上而下依次为旋风分离器、上储料斗、下储料斗、除铁装置及出料管。

采用双关联的两个气动蝶阀，其中上储料斗和下储料斗之间设有气动蝶阀1，气动蝶阀1上连接有气管1；下储料斗和除铁装置之间设有气动蝶阀2，气动蝶阀2上连接有气管2；出料管位于除铁装置下端。

所述旋风分离器与上储料斗、上储料斗与气动蝶阀1、气动蝶阀1与下储料斗、下储料斗与除铁装置之间均采用活动栏和螺栓连接，连接件之间的密封材料采用耐酸耐碱的橡皮垫。

所述气管1和气管2均采用软皮管。

所述旋风分离器、上储料斗、下储料斗、除铁装置采用不锈钢制作且内壁贴搪瓷。

本实用新型工作原理：由于气动蝶阀1和气动蝶阀2可根据实际需要而设置开关时间，运行状况为一开一闭，利用物料和蝶阀双层密封，故运行过程中外界风无法进入机器内，机器内部根据工艺要求设定的压力不会变化，物料得以正常分离。

本实用新型的优点在于：采用双关联的两个气动蝶阀，由于设备锁风良好，故物料易于分离且开关不易损坏，显著降低了设备运行成本。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图

1、旋风分离器；2、上储料斗；3、气动蝶阀1；4、气管1；5、下储料斗；6、气动蝶阀2；7、气管2；8、除铁装置；9、出料管

具体实施方式

以下为本实用新型的优选实施例，本实用新型可以按说明书所述内容推选任一种方式实施。

以下结合附图1来具体说明：新型自动放料装置主体部分由上而下依次为旋风分离器(1)、上储料斗(2)、下储料斗(5)、除铁装置(8)及出料管(9)，均采用不锈钢制作且内壁贴搪瓷。

上储料斗(2)和下储料斗(5)之间设有气动蝶阀1(3)，气动蝶阀1(3)上连接有软皮管制成的气管1(4)；下储料斗(5)和除铁装置(8)之间设有气动蝶阀2(6)，气动蝶阀2(6)上连接有软皮管制成的气管2(7)；出料管(9)位于除铁装置(8)下端。

旋风分离器(1)与上储料斗(2)、上储料斗(2)与气动蝶阀1(3)、气动蝶阀1(3)与下储料斗(5)、下储料斗(5)与除铁装置(8)之间均采用活动栏和螺栓连接，连接件之间的密封材料采用耐酸耐碱的橡皮垫。

申请人已将本实用新型的自动放料装置实际用于自行设计的FW400气流分级机及MQW10气流粉碎机且效果良好。使用过程中物料分离过程如下：

物料经分级轮分离后，经引风机抽负压再经旋风分离器(1)引至上储料斗(2)，物料达到一定数量后，启动气动蝶阀-1(3)，放料至下储料斗(5)，放完后，关闭气动蝶阀-1(3)，不让负压进入下储料斗(5)，随后启动气动蝶阀-2(6)，物料经除铁装置(8)除铁后经出料管(9)放料至接料桶，完成整个放料过程。

由于物料经分级轮分级后，都是经过抽负压带动物料流动，故对气压保压强度很高，严格控制漏风现象，整套设备采用不锈钢制作，内壁贴搪瓷，防腐且耐磨。