[实用新型]一种用于热风干燥的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，具体为一种适于花炮药物、花炮纸筒、礼花弹球壳、烤烟、药材、食品干燥的一种用于热风干燥的加热装置。

背景技术

现有技术中，干燥机或烘干机一般都采用燃煤锅炉或电锅炉加热水，将所产生的过热蒸汽通入烘箱中的散热器，来实现其中物品的干燥，这种干燥方式的缺点是，不管是燃煤的还是电锅炉，都需先将水加热产汽后方可工作，产气过程长；锅炉产的过热蒸汽需经热交换进行间接干燥，热能不能被充分利用，从锅炉到干燥机要敷设耐压管道和采取保温措施，上述种种原因使干燥机不能在短时间内快速升温，干燥物品时间长。燃煤蒸汽锅炉一般都比较大，只能用在大型干燥机上，若用在较小干燥机上，因蒸汽无法储存会造成浪费，并且产生的蒸汽压力高，锅炉操作要求高，不够安全，上述锅炉配套设施多，投入大，成本高；而电锅炉用电量大，产汽成本高，同时也存在着用电安全和蒸汽压力高不安全的问题；尤其是上述锅炉用于花炮药物干燥时由于蒸汽管道是采用金属管，容易造成静电反应，在花炮药品的干燥过程中随时都有事故发生的可能。目前，市场上有一种专用于花炮药物烘干的热泵式干燥机和其他干燥设备，这种干燥设备虽然比锅炉式蒸汽干燥成本费用要低，设备占地面积小，但有的没有采用回风管道式的余热加热循环装置，有的虽有回风道，但在回风道上没有设置阻隔热风循环的装置，有的侧向安装的风门也只是用人工操作拉动，使用极不方便，热循环效果差，且存在安全隐患，不宜广泛推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高、干燥时间短、节能高效，能自动控制阻隔热风循环、促进排湿、降温、换气，安全性好的一种用于热风干燥的加热装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种用于热风干燥的加热装置，包括回风道、风窗、热交换装置、送风道，其特征在于：回风道竖向垂直段左侧面下部出风口处连接装置有一台热交换装置，送风道连接固装在热交换装置左侧面出风口上，连接后的回风道、送风道与热交换装置连通形成闭合式热风循环通道装置，在回风道上依次设置有一用于阻隔热风循环的风窗和一用于促进排湿、降温、换气的风窗，所述风窗和风窗的一端由与风窗门连接的门轴配合轴装有一个可程控驱动风窗门旋转开、闭的程控器。所述的风窗是靠进风向位于风窗前相应位置与回风道成垂直横截面匹配装置在其内腔，所述的风窗配合风窗可以装置在回风道的竖向垂直风道的四向侧面相应位置或回风道横向风道的四向侧面相应位置。

在上述方案中，所述的风窗和风窗的构造方式可以设计为单门横向中轴式旋转开、闭或单门竖向中轴式旋转开、闭或单门升降式开、闭或单门单向边轴式旋转开、闭或单门平滑式开、闭或双门双控对开式开、闭。

所述的回风道和送风道的管道形状为方管形或圆筒形，所述的回风道上进风口的截面积大于送风道上的送风口。

本实用新型是对现有技术的创新改进，相比现有技术具有的优点和积极效果是：

1、结构简单、设计合理、操作方便，维修成本低。

2、由于在热交换装置的后部采用了回风道相连接的构造，使之与连接在热交换装置前部的送风道形成闭合的热风循环通道装置，从干燥房内顶部流入回风道中的余热气流源源不断地流进热交换装置内再次加热，并与热交换装置中的自产热风汇合，使热交换装置在较短时间内能快速升温，且温度高，从而保证了发热升温后的热风除湿后流通到送风口送至干燥房内直接干燥物体，因此生产热风能耗低，与现有热风干燥设备相比，大大地缩短了物体干燥时间，节能明显。

3、本实用新型的技术方案中，由于在回风道上设计有由程控器自动操作驱动的两个风窗配合装置，当干燥房内热风流入回风道中的易燃气体浓度超过标准时，横截面装置在回风道中的风窗自动关闭，而竖向装置在回风道一侧面的风窗自动开启，将自然风带进回风道内，起到促进干燥房内自动排湿、自动降温、自动换气排出易燃气体功能的作用，因此在干燥物体过程中安全可靠。

附图说明：

图1是一种用于热风干燥的加热装置的前部结构主视图；

图2是一种用于热风干燥的加热装置的右侧面结构示意图；

图3是一种用于热风干燥的加热装置的风窗单元结构示意图。

图1-图3中，1-回风道、2-风窗、3-程控器、4-风窗、5-热交换装置、6-送风道、7-送风口、8-进风口、9-门轴、10-风窗门、11-风窗框。

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述。