[实用新型]一种胶管强力切割机无效
申请号: | 200920065814.8 | 申请日: | 2009-09-07 |
公开(公告)号: | CN201544284U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 杨务滋;周文芳;刘明涛 | 申请(专利权)人: | 长沙金帆机电设备制造有限公司 |
主分类号: | B26D1/12 | 分类号: | B26D1/12;B26D5/08;B26D7/01;B26D7/22;B26D7/00 |
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地址: | 41008*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶管 强力 切割机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种用于胶管切割的设备,尤其是一种液压胶管总成制造中能够切割多层缠绕钢丝的胶管的切割机。
背景技术:
目前,胶管切割机是采用气动或液压驱动进给切割胶管,能准确的控制进给量,切割精确,操作方便,但是不切割缠绕钢丝的胶管,而且在切割过程中产生的胶尘和臭味,致使切割机操作人员的工作环境差;在高温切割过程中刀片损害较大,刀片使用寿命低,胶管切口不平整。
发明内容:
本实用新型的目的就是克服当前胶管切割机的缺点,提供一种能够切割多层缠绕钢丝的胶管的切割机,使用本机除尘除臭,生产环境好,产品质量好,生产效率高。
一种胶管强力切割机结构主要由切割系统、液压系统、冷却系统和测量与控制系统组成,其特征在于:刀片7通过联轴器5与单独为其运动提供动力的电动机1连接,由圆柱销做圆周方向定位,由紧固螺母做轴向定位,刀片7只旋转不移动,旁边安装有专门的冷却液喷射装置,在刀片7工作过程中为其降温;压块11由螺钉固定在导向杆9上,随液压动力单元6驱动油缸2的活塞杆上下运动;两个弹簧支架板3对称安装在刀片7上方,在弹簧4的作用下实现自动恢复。
本实用新型胶管切割机的优点和积极效果充分体现为:
①为胶管切割刀片7设置单独的切割动力单元电动机1,实现了对多层缠绕钢丝胶管的切割。
②采用弹簧支架板3结构,使胶管向下凹陷方式向刀片7进给,实现了胶管切口端面平整光洁。
③配备了刀片7冷却系统,在切胶管的过程中,喷洒冷却液,提高了刀片7的使用寿命,切割速度快,无刺鼻异味,无烟尘,改善了工作环境。
附图说明:
图1为胶管切割机结构主视图,数字标记的含义是:
电动机1 油缸2 弹簧支架板3 弹簧4 联轴器5
液压动力单元6 刀片7 冷却液油槽8
图2为胶管切割机机构侧面示意图,数字标记的含义是:
压块导向杆9 节流阀10 压块11 支架12 挡板13
具体实施方式:
首先把要切割的胶管放在切割支架12上面,开启电动机1和液压动力单元6,刀片7只做旋转运动,压块11由油缸2活塞的推动,在压块导向杆9的作用下向下运动,在压块11的作用下,使胶管向下凸出与刀片7接触,进行对胶管的切割,在切割过程中,在弹簧支架板3的作用下,使得胶管切口平整,另外在切割过程中打开冷却液对刀片进行冷却,降低刀片7的温度,有效地减少切割胶管时产生的烟尘及臭味,改善工作环境。在油缸2的后面安装有行程开关,当切割完成后,行程开关控制液压缸换向,使液压油缸2的活塞回复,至此一个完整的切割过程结束,准备进行下一次的操作。在整个切割过程中要把挡板13扣上,防止工作过程产生的胶尘及刀片冷却液飞溅到工作人员身上,保证了操作人员的安全。
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