[实用新型]平板硫化机热板温度控制装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种平板硫化机，具体地说是一种平板硫化机热板温度控制装置。

背景技术：

平板硫化机热板温度控制采用是调节热板的总进蒸汽量的办法，即根据检测到的热板温度与硫化温度相比较来调节进蒸汽量的大小。它受锅炉供应蒸汽压力的影响，当锅炉供应蒸汽压力高时，热板进蒸汽的压力就大，它的升温速度就会加快，温度不均衡性加大，原因是离进蒸汽口近那一段升温速度就快，离进蒸汽口远那一段升温速度就慢，这样造成了热板的温度不均衡。它调节的是整个热板总进蒸汽量，当其中某一段的测量温度高于设定值时，它无法实现单独关闭这一路的进蒸汽阀，而只能是慢慢的关小总进蒸汽阀，减小进蒸汽量，它是以热板的平均温度(热板各点温度之和，再除以点数得平均温度)为参考值，控制是整个热板的进蒸汽量，热板各点的温度值相差就大。同时，它的排冷凝水方法也是集中排放的，整个热板通过一个排冷凝水阀和一个疏水阀排放冷凝水，当其中某一段的测量温度很低(与设定值时)时，它无法实现单独打开这一路的排冷凝水阀排放冷凝水，而只能打开总排冷凝水阀排放冷凝水。由于热板的温度不能调节控制均衡，直接影响胶带的质量，即出现胶带起泡、某一段胶带没有硫化好等现象。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种温度控制均衡的平板硫化机热板温度控制装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种平板硫化机热板温度控制装置，它包括热板，热板上设有1-20个并联连接并与电动调节阀连接的进汽管；设有1-20个并联连接并与疏水阀、排冷凝水阀连接的排冷凝水管，在电动调节阀前设有一个恒压调压阀，蒸汽由恒压调压阀、电动调节阀、进汽管进入热板。

本实用新型为精确控制热板上每段的温度，热板上的进汽管通过进汽阀分别与电动调节阀连接；排冷凝水管分别与疏水阀、排冷凝水阀连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，热板的温度调节控制均衡，温度调节方便、快捷且准确，能保证胶带的生产质量。

附图说明：

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2可知，一种平板硫化机热板温度控制装置，它包括热板1，热板1上设有1-20个并联连接并与电动调节阀4连接的进汽管3；设有1-20个并联连接并与疏水阀2、排冷凝水阀8连接的排冷凝水管6，在电动调节阀4前设有一个恒压调压阀5，蒸汽由恒压调压阀5、电动调节阀4、进汽管3进入热板1。

本实用新型为精确控制热板1上每段的温度，热板1上的进汽管3通过进汽阀7分别与电动调节阀4连接；排冷凝水管6分别与疏水阀2、排冷凝水阀8连接。

本实用新型在电动调节阀4前增加一个恒压调压阀5，根据胶带生产的工艺(即胶带的硫化温度和压力)要求，调节恒压调压阀5的输出压力，这样进入热板1的蒸汽压力就可以恒定了，热板1的温度控制就有了前提条件，不会出现蒸汽压力时高时低的现象。

为更进一步准确控制热板1的温度，把热板1分成多段分别进蒸汽和排冷凝水(本实施例分成6段)，进汽阀7分别与电动调节阀4连接；排冷凝水管6分别与疏水阀2、排冷凝水阀8连接。即在每一段上安装一个进汽阀7、一个排冷凝水阀8和一个疏水阀2，用热电阻测量这一段热板1的温度，进汽阀7和排冷凝水阀8可以单独控制它开和关；当其中某一段热板的测量温度高于设定值(与设定值相比，设定值为硫化温度)时就关闭其进汽阀7，停止进蒸汽，这一段热板的温度就不会再上升多少(温度有滞后)，然后就慢慢的降下来了；当其中的某一段热板的温度低于设定值的下限时打开其进汽阀7，让蒸汽进来，这一段热板的温度就会慢慢上升，这样热板的温度就在设定值区间内上下波动，真正实现热板的温度自动调节和控制了。

它的排冷凝水方法是：当其中某一段热板的温度测量很低时(与设定值相比，设定值为硫化温度)就打开该段的排冷凝水阀8，排掉这一段管路内的冷凝水，这一段热板的温度就会加快上升；当其中某一段热板的温度测量升温很慢时，说明这一段热板管路内冷凝水积水很多，也可以打开排冷凝水阀8，排掉这一段管路内的冷凝水，加快这一段热板温度的上升；其它时间冷凝水就从疏水阀2排出。