[实用新型]振动理筒盒无效
申请号: | 200920066230.2 | 申请日: | 2009-10-12 |
公开(公告)号: | CN201626701U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 黄一明 | 申请(专利权)人: | 黄一明 |
主分类号: | B65G47/22 | 分类号: | B65G47/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410001 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 振动 理筒盒 | ||
所属技术领域
本实用新型振动理筒盒是用于鞭炮花炮生产的机械产品,它是一种通过振动使得料筒[鞭炮筒]呈规律性理顺;整齐排列的装置,也适用于其它行业的圆柱形材料的理顺。
背景技术
目前在料筒整理时仍需要人工与半自动机械将散乱的鞭炮纸筒堆放整齐,不能将鞭炮生产进入自动化生产。
发明内容
为解决鞭炮生产过程中的料筒[鞭炮筒]整理问题,进一步方便自动化机械的衍接,本实用新型提供一种振动理筒盒,该振动理筒盒可以使得散乱的料筒理顺呈规律排列,便于进入下道工艺。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:振动理筒盒是一个长矩形盒[图1][图中为右半部份],由振动理筒盒外壳1、导向板2、推集板3组成,外壳[1]上下方都开口的长矩形盒,下方出口宽度大于料筒长度,上方入口宽度为两个以上的料筒长度,在振动理筒盒外壳1中部的斜面上有两条以上的推集板3,在振动理筒盒中均匀分布与推集板3和振动理筒盒外壳1相垂直的导向板2。导向板2高度低于振动理筒盒外壳1,但高于推集板3,方向与它们垂直。推集板3均匀分布在斜面上,导向板2在盒内均匀分布,而且间距小于一个料筒的长度。使用时,先将料筒置于提升带上,将其缓慢上升至最高点后转移到缓冲板,经过缓冲板连续均匀进入振动理筒盒,通过振动理筒盒:
1.导向板将无序的料筒分隔成有序方向的排列;
2.然后推集板在振动的作用下,将料筒端口向中间靠齐,使得料筒的方向与端口位置一致,达到使料筒呈规律排列的目的。
本实用新型的有益效果是加快了理筒的速度和流量,提高了理筒的可靠性,为自动理筒、成六方,捆饼的自动上流水线打好了基础。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1.是震动理筒盒的立体剖视图。
图2.用于理筒盒机的实例(剖视图)
图1图2中标号为:
1.振动理筒盒外壳,
2.导向板,
3.推集板,
4.提升带,
5.缓冲板,
6.透明挡板,
7.料筒[鞭炮筒]
具体实施方式
图2是自动理筒机的原理图,将料筒[7]置于提升带[4]上,将其缓慢上升之最高点转移到缓冲板[5],经过缓冲板[5]使料筒连续均匀进入振动理筒盒[1],振动理筒盒导向板[2]使得料筒都能成导向板的方向并水平排列,然后到达推集板[3],通过推集板[3]的向中心整理两端对齐,使料筒呈规律排列。
在理筒过程中,供料速度及料面不能高于导向板[2]过多,也不能低于导向板[2]的底面。
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