[实用新型]无冲击重载启动节能球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于矿山、冶金、电力、建材等行业用于物料被破碎之后再进行粉磨的球磨机，特别是一种无冲击重载启动节能球磨机。

背景技术

目前，球磨机主体采用的是边缘传动分体结构，由进料部、出料部、轴承部、大齿轮部、护罩部、筒体部组成，结构复杂，球磨机给料冲击大，另外要通过在现场场地基础上进行各部件的组合和安装，对各部件进行分别找正、找平及安装调试，现场安装复杂，工作量大，磨机精度难调整，并且安装周期长，耗用大量的人力物力，延迟了设备可利用生产时间。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种无冲击重载启动节能球磨机，其可以避免给料对球磨机的冲击损害、启动时间短、启动时对电网冲击影响少、结构合理重量轻。

本实用新型的技术方案是：一种无冲击重载启动节能球磨机，其包括给料器、筒体部件、排料装置和动力装置；给料器与筒体部件通过进料部件连接；筒体部件通过出料部件与排料装置连接；动力装置包括电动机、液力偶合器和减速机，电动机通过液力偶合器与减速机连接，减速机通过柱销联轴器与排料装置相连接。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的进料部件通过圆柱滚子轴承安装在基座上，出料部件通过圆柱滚子轴承安装在基座上，给料器、筒体部件和排料装置的中轴线位于同一直线上；电动机通过液态电阻联接至电源。

本实用新型更进一步的技术方案是：给料器包括给料体、蜗形提升板和给料盖，蜗形提升板为旋涡状板，其安装在给料体内。

本实用新型再进一步的技术方案是：筒体部件包括筒身和筒身两端的筒身法兰，筒身法兰包括法兰盘，法兰盘的外周边缘的内侧设有与法兰盘连为一体的圆筒，圆筒的直径与筒身的直径一致。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、采用蜗式给料器实现平稳给料，避免了球磨机给料冲击带来的损害，延长球磨机使用寿命；

2、采用液力偶合器和液态电阻改善起动性能，降低启动电流，缩短启动时间，降低对电网冲击；

3、筒体采用内法兰连接型式，增加筒体焊接强度，缩少进出料端盖外型尺寸，减轻磨机自重，提高生产率；

4、采用中心传动型式可提高效率6％左右；

5、主轴承采用圆柱滚子轴承，减少磨擦损耗，传动效率提高5％。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A剖视图；

图3为图1沿B线范围内的放大图。

具体实施方式

实施例

如图1所示：一种无冲击重载启动节能球磨机，其包括给料器1、筒体部件2、排料装置3和动力装置；给料器1与筒体部件2通过进料部件21连接，进料部件21通过圆柱滚子轴承211安装在基座212上；筒体部件2通过出料部件22与排料装置3连接，出料部件22通过圆柱滚子轴承221安装在基座222上，给料器1、筒体部件2和排料装置3的中轴线位于同一直线上；动力装置包括电动机41、液力偶合器42和减速机43，电动机41通过液力偶合器42与减速机43连接，减速机43通过柱销联轴器431与排料装置3相连接，电动机41通过液态电阻软启动框联接至电源，由于采用液力偶合器42和液态电阻，使用得本实用新型可以实现重载启动。

如图2所示，给料器1包括给料体11、蜗形提升板12和给料盖，蜗形提升板12为一旋涡状板，其安装在给料体11内，由于采用了蜗形提升板12，使用得本实用新型给料时无冲。

如图3所示，筒体部件2包括筒身23和筒身23两端的筒身法兰24，筒身法兰24包括法兰盘241，法兰盘241的外周边缘的内侧设有与法兰盘241连为一体的圆筒242，圆筒242的直径与筒身23的直径一致，以便圆筒242与筒身23能够对接焊。

该无冲击重载启动节能球磨机由蜗式给料器1、进料部4、筒体部5、轴承部3、出料部6、排矿联轴部7、柱销联轴器8、减速机9、液力偶合器10、电动机11组成.在基础上分别安装轴承部，前端轴承座支撑进料部，后端轴承部支撑出料部，筒体部通过螺栓分别与进料部、出料部连接，进料部前端装有蜗式给料器，出料部后端连接排矿联轴部。该无冲击重载启动节能球磨机采用中心传动型式，结构紧凑，稳定性高，振动性小，噪音低，易损件更换方便。

本实用新型不局限于上述的具体结构，只要是设有与本实用新型相同或者等同的给料器1或者筒身法兰24球磨机就落在本实用新型的保护范围之内。