[实用新型]低散热量烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，尤其涉及一种烘干机。

背景技术

现在烘干机具有较广泛的用途，如用于烘干木材、烘干金属、烘干衣物，以及烘干各种工业原料。

现有的烘干机主要有两类。一种是开放式的烘干机，一种是封闭式的烘干机。开放式的烘干机设有一热源，通过热源对空气进行加热，再利用风机促使热空气流经被烘干的物品，带有水分的热空气排入外界大气，进而带走被烘干物品中的水分。采用这种结构的烘干机，耗能较大，烘干速度较慢。大部分的热能被排到外界的热空气带走。热源需要对从外界吸入的空气重新加热，升温速度较慢。因此也造成了烘干速度慢的问题。又因为需要进行高速排风，所以占用空间较大，不便于安放。

另外一种封闭式的烘干机，不再直接将热空气排到外界，而是加装了一个冷凝系统。流经被烘干物品的热空气，带走被烘干物品中的水分后，经过一冷凝器进行了冷凝，水蒸气变成水后，流到外界。经过冷凝后的热空气，相对于外界空气仍然具有较高的温度，重新流回到热源再次进行加热，这样可以有效缩短空气的加热时间，提高能源的利用率。另外因为不需要向外界进行高速排风，所以占用空间较小，便于安放。但是由于要增加一套冷凝系统，既增加了成本，又带来了新的能源损耗。另外重要的是，经过冷凝后的热空气中仍然携带有大量水蒸气，非常不利于提高烘干速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低散热量烘干机。采用了一种热能回收技术，具有耗能少、烘干速度快、占用空间小的特点。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

低散热量烘干机，包括依次连接的风机、加热器、烘干室、烘干室排气通道，其特征在于，还包括一热量回收装置，所述热量回收装置，包括一气流通道、一热交换机构；

所述气流通道设有气流通道进气口和气流通道出气口，所述气流通道进气口与外界连通，所述气流通道出气口与所述风机的风机进气口连通；

所述热交换机构，为用于对气流通道内空气与烘干室排出的空气进行热交换的热交换机构；所述热交换机构，设有热交换机构进气口和热交换机构出气口，所述热交换机构进气口与烘干室排气通道连通，热交换机构出气口与外界连通。

所述热交换机构，可以是散热片式的热交换机构，所述热交换机构设有热交换导气管，所述热交换导气管外的布有散热片。通过散热片结构实现气流通道内空气与烘干室排出的空气热交换。所述热交换导气管采用金属管可以有效提高热交换效率。

所述热交换机构位于气流通道内部，可以提高热交换效率。

开启封闭式干衣机后，风机和加热器运行。风机促使外界的空气自气流通道进气口进入气流通道内部，再由气流通道出气口流入加热器进行加热，产生热空气，热空气对烘干室内的被烘干物品进行加热，使被烘干物品中的水分变成水蒸气，进而被气流带出烘干室。

携带有水蒸气的热空气，流出烘干室后进入排气管，进而进入热交换机构中的金属管。热空气的热量被散热片传到至气流通道内。进入气流通道内的空气进行初步加热，构成了热能回收。

采用上述技术后，烘干室内的热空气不再直接排到外界空气中，也不再是直接循环进入烘干室。而是利用携带的热量对将要进入烘干室内的空气进行初步加热。即利用了烘干室排出的热空气中的热量，又不会将热空气中的水蒸气重新带入烘干室中。特别是由于在外界空气流经加热器前，进行了初步加热，具有了一定的初始温度，所以在流经加热器时可以迅速提高到所需要的温度，因此本实用新型具有耗能少、烘干速度快、占用空间小的特点。经试验表明，本实用新型较现有烘干机烘干速度提高了一倍，能源节约一倍以上。

所述热交换机构，也可以是管道式的热交换机构，所述热交换机构设有热交换导气管，所述热交换导气管为弯曲的金属管。采用弯曲的金属管作为热交换导气管，可以直接增大热交换导气管外表面与气流通道内空气的接触面积，有效提高热交换效率。

所述低散热量烘干机设有防止热量散失到外界的保温结构。所述保温结构可以采用加装在低散热量烘干机外部或内部的保温层，保温层的材料和结构，可以采用常用的保温材料和结构，由于这方面技术已经较为成熟，所以不再详细讲解。

具体设计中低散热量烘干机的保温结构，可以只设置在低散热量烘干机的一部分结构上，如仅设置在烘干室上、仅设置在热量回收装置上、仅设置在风机上、仅设置在加热器上。也可以在包括烘干室、热量回收装置、风机、加热器在内的各部分中的任意几个上或全部设置保温结构。采用保温结构，减少热量向外界散失，保证热量的回收效率。