[实用新型]一种预热槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对工件进行加热的预热槽。

背景技术

预热槽对工件进行预热，钢铁企业中的各种类型工件常常由于加工需要而要对它进行预热，然后按需要进行其它程序加工。

专利号为200720088618.3所设计的预热槽，它是一种与钢带脱碳加湿装置配套使用的供水装置，包括筒体，所述筒体上设有进水接管和给水接管，筒体的下部设有电加热器，筒体的上部设有均压管，所述预热槽不仅可以起到对加湿器补水的作用，同时可以调节水温，因此增加了补水能力，增强了加湿器的加湿效果。所述专利介绍的预热槽是与加湿器配套使用的设备，对从预热槽流出的水进行加热和调温，使达到条件的水再流入加湿器。

而在钢铁工业中常常要对加工器件进行预热，所述专利介绍的预热槽并不适用，而目前用于对常用工件预热的预热槽因结构落后、操作不方便等弊病，常常需要人工检测或加热，这样既不准确也费时费力，非常不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有预热槽加热不方便等弊病，提供一种预热槽，适用于工件预热，使用方便。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种预热槽，包括水槽和加热装置，所述水槽的侧部与加水管相接通，通过所述加水管向水槽内加水；

水槽上在预先设定的高度处开有溢流孔，来控制加入水槽的水量，所述溢流孔与外部的排水管道相接通；当水槽内的水达到预定高度时，多余的水就会从所述溢流孔流出。

水槽的内部设置有一气管，所述气管长度高于水槽深度，气管的顶端略高于水槽口，气管的底端接近于水槽底部；当向所述气管内通气进行搅拌，以使水槽内的水受热均匀。

所述水槽全部使用SUS304不锈钢材料制作，钢板厚度为8～10mm，其它辅助支架采用5mm不锈钢板制作。槽体四面及底部钢板不得有拼接，底部焊接处采用双面45度坡口焊接，其它焊接方式为角对角双面焊接，底座上预留有4处地脚螺栓孔。

所述水槽上部的内侧壁焊接有冲洗管，通过冲洗管对预热后的工件进行清洗，然后将其取出再加工成所需标准的工件。

所述加热装置是由电加热棒、温度控制器、温度传感器和电源共同构成，所述电加热棒、温度控制器、温度传感器和电源构成一个闭合回路。

所述电加热棒有复数个焊接在水槽的底部，复数个电加热棒分别与所述温度控制器电连接，温度控制器电连接温度传感器，所述温度传感器位于溢流孔下方的水槽内，浸入水中能感知水温并将信号传递给温度控制器，电源串联在整个电路中对加热装置进行供电。

所述温度传感器用来监测水温的，当温度传感器检测到水槽内水温低于设定值时，温度控制器控制电加热棒的开关打开，以实现对水槽内的水加热至设定值；当水温达到一定程度后，再由温度控制器控制电加热棒停止工作；从水槽的上部通入水槽底部有一气管，通过气管向水槽内通气进行搅拌，使水槽内水温均匀；在对工件预热后，取出工件前，用冲洗管清洗工件。冲洗管设置于水槽上部。

本实用新型的有益效果是，容易控制水槽水温，对工件加热迅速，操作方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电原理示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种预热槽，包括水槽1和加热装置，所述水槽1的侧部与加水管2相接通，通过所述加水管向水槽1内加水；

水槽侧部在预先设定的高度处开有溢流孔3，来控制加入水槽1的水量，所述溢流孔3与外部的排水管道相接通；当水槽1内的水达到预定高度时，多余的水就会从所述溢流孔3流出。

水槽1的内部设置有一气管4，所述气管4长度高于水槽深度，气管4的顶端略高于水槽口，气管4的底端接近于水槽底部；当向所述气管4内通气进行搅拌，以使水槽1内的水受热均匀。

水槽1全部使用SUS304不锈钢材料制作，钢板厚度为8～10mm，其它辅助支架采用5mm不锈钢板制作。槽体四面及底部钢板不得有拼接，底部焊接处采用双面45度坡口焊接，其它焊接方式为角对角双面焊接，底座上预留有4处地脚螺栓孔。

水槽上部的内侧壁焊接有冲洗管5，冲洗管5与水槽1内壁相衔接，通过冲洗管5对预热后的工件进行清洗，然后将其取出制成所需标准的工件。