[实用新型]电磁加热辊装置有效
申请号: | 200920067502.0 | 申请日: | 2009-02-05 |
公开(公告)号: | CN201332518Y | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | 文元庆 | 申请(专利权)人: | 上海联净环保科技有限公司 |
主分类号: | H05B6/14 | 分类号: | H05B6/14 |
代理公司: | 上海市光大律师事务所 | 代理人: | 臧云霄;崔 维 |
地址: | 200000上海市闵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁 加热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,尤其是电磁感应加热装置,具体地涉及一种电磁加热辊。
背景技术
加热辊被广泛地应用于合成纤维、塑胶、人革、皮革、板材、纸张、无纺布、装饰材料、金属材料、造纸、面料等各行业材料的表面压光。目前加热辊的加热方式有蒸汽加热、油加热、电阻发热管加热以及电磁感应加热,其中,蒸汽加热和油加热方式的加热源来自加热辊外部的加热炉,并利用载热体完成加热过程,这种方式存在加热辊表面温度不易控制等问题;电阻发热管加热方式是利用电阻通电后产生热量来对加热辊进行加热,这种加热方式存在温度分布不均的问题。
而电磁感应加热方式是利用电磁感应原理借助辊筒自身所产生涡流的热效应进行加热,与其它加热方式相比,由于电磁感应加热方式的热源是加热辊本身,因此电磁加热辊具有较好的温度控制性和反应性。
在现有技术中,电磁加热辊内轴骨架支撑板是通过高温水泥制作的,而没有采用金属结构,这是因为金属结构经电磁感应发热后会膨胀,导致其骨架本身不稳定,此外,由于内轴骨架温度过高,热量会传导给周边设备,导致其它故障。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电磁加热辊装置,以克服现有加热辊装置中加热温度不易控制或温度分布不均的弊端,从而实现能良好控制加热温度并且结构稳定避免故障的加热目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
根据本实用新型的一个方面,提供一种电磁加热辊装置,它包括辊筒、线圈、支撑层以及内轴骨架,其特征在于,还包括位于所述线圈与所述内轴骨架之间的磁屏蔽层。
优选地,所述电磁加热辊装置还包括热反射层,其中,所述热反射层位于所述线圈与所述辊筒之间。
优选地,所述电磁加热辊装置还包括包裹层,其中所述包裹层位于所述热反射层内侧。
优选地,所述热反射层为红外反射层。
优选地,所述电磁加热辊装置还包括位于所述辊筒与所述线圈之间在所述线圈外侧的第一隔热层。
优选地,所述电磁加热辊装置还包括位于所述线圈与所述磁屏蔽层之间在所述磁屏蔽层外侧的第二隔热层。
优选地,所述电磁加热辊装置还包括位于所述线圈内侧的线圈固定层。
优选地,所述电磁加热辊装置还包括位于所述辊筒内的均热孔,所述均热孔为相互独立的封闭腔体。
优选地,所述内轴骨架为金属材料。
优选地,所述支撑层为绝缘材料。
藉由上述技术方案,本实用新型至少具有如下有益效果:通过在内轴骨架与线圈之间设置磁屏蔽层,可以将电磁加热辊装置中的线圈所产生的磁场阻隔在外面,从而磁屏蔽层内部的金属骨架不会因涡流而发热、膨胀,解决了现有技术中加热辊装置内轴骨架无法采用金属材料的不足之处,这样,一方面提高了加热辊装置内轴骨架的强度,另一方面提供了高温水泥的替代品,使得加热辊装置内轴骨架在机构上更为可靠、制作更为灵活。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1示出根据本实用新型的第一实施例的,电磁加热辊装置的结构示意图;以及
图2示出根据本实用新型的第二实施例的,电磁加热辊装置的结构示意图。
具体实施方式
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