[实用新型]一种水转印纸

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种转印技术，特别涉及一种采用打印制作图案的水转印纸。

背景技术：

水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。

水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术。前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避免一般版面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。

在进行水转印时承印物表面以水转印纸来印制各种图形，使承印物表面具有图形纹路的变化，而达到装饰和增饰的效果。现有的水转印纸是在底材上涂覆一层水溶性树脂，待水溶性树脂干涸后可成为透明胶膜，而在胶膜上采用照相、制版及印刷方式进行图案制作形成图案层，使用时，将水转印纸浸入水中，在水中加入活化剂，可使胶膜溶解，而让印刷的图案浮于水面，将承印物置入水中，图案能转印在产品表面。

这种水转印纸存在以下缺点：

(1)图案层不够清晰平整，由于胶膜是由水溶性树脂溶液挥发形成，因而，挥发后形成的胶膜不够平整，使得其上的图案层不够清晰平整；

(2)转印后图案变形较大，现有的水转印纸在进行转印时图案容易发生扩散，相对于原设计图案的变形较大，对转印效果有负面影响。

(3)不适用于小批量生产，图案层的图案设计采用照相、制版再印制在胶膜上，图案的效果只有在印刷完成后才能呈现，如果图案设计需要修改，则需重复上述步骤，极为不便，不适用于小批量生产；

实用新型内容：

本实用新型为了解决上述现有水转印纸所存在的图案层不够清晰平整，且转印后图案变形较大的问题，以及解决现有水转印纸使用不方便，不适用小批量生产的问题，而提供一种能够解决这些问题的新型转印纸。

为了达到所述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种水转印纸，该转印纸包括离型纸层、两层水溶性剂膜、图案层、美纹胶层以及活化剂层，所述水溶性剂膜I设置在离型纸层上，图案层覆盖在水溶性剂膜I上，水溶性剂膜II覆盖在图案层上，所述活化剂层设置在水溶性剂膜II上，其尺寸小于水溶性剂膜II的尺寸，沿活化剂层四周在水溶性剂膜II上设置美纹胶层。

所述水溶剂膜采用匀厚的水性透明PVC或者PET薄膜。

所述图案层为喷墨打印图案层。

所述美纹胶层与水溶性剂膜II粘结。

根据上述技术方案得到的本实用新型，其采用的水溶剂膜I具有均匀的厚度，可方便后续的图案打印，使打印的图案清晰平整；同时其设计采用的水溶剂膜II及美纹胶层，使得彩色油墨图案在水中不易于扩散，保证了图案的稳定性；还有就是图案层采用计算机与打印机制作使图案层的图形修改与图形布设调整极其方便，有效的节约图案的制作时间与成本，达到适用于小批量生产的要求。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型为了解决现有水转印纸在使用过程中存在图案层不够清晰平整，转印后图案变形较大的问题，以及解决现有水转印纸使用不方便，不适用小批量生产的问题，而设计了出了如图1所示的新型水转印纸。

参见图1，该水转印纸包括离型纸层101、两层水溶性剂膜102、104、图案层103、美纹胶层105以及活化剂层106。该水转印纸由离型纸层101、水溶性剂膜102、图案层103、水溶性剂膜104以及活化剂层106由下往上依次叠置而成。