[实用新型]多点式高温热应力检测装置无效
申请号: | 200920067663.X | 申请日: | 2009-02-12 |
公开(公告)号: | CN201359588Y | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 姜华;邓谊 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01N3/18 | 分类号: | G01N3/18 |
代理公司: | 上海明成云知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周 成 |
地址: | 20190*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多点 温热 应力 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及高温环境下的耐火砖砌体等固体结构的内部热应力检测技术,更具体地说,涉及一种多点式高温热应力检测装置。
背景技术
在工业生产中,工业炉窑是一种不可或缺的专业设备。作为工业炉窑设备中关键的内衬材料--耐火砖,其使用效果和寿命,直接关系到工业生产的安全、顺行和成本。耐火砖结构的破坏主要分为化学侵蚀性破坏和热应力结构性破坏两类。长期以来,关于耐火砖砌体结构的破损问题的研究基本停留在化学侵蚀方面,而从热应力角度对耐火砖结构体内部的破损机理研究工作,受实验装备条件的限制,多停留在理论分析层面,因而导致目前耐火砖技术的发展出现偏颇,国内有关的专业设计技术规范长期一成不变,修改又缺少依据,常出现设计失误或功能浪费现象。
作为耐火砖砌体结构,实际使用环境的一个典型特征是高温,耐火砖砌体结构内部的热应力也是由于高温和温变而产生,研究结构体内部热应力及其随温度的变化所需要的热应力传感设备,必须能够承受高温,并且能在耐火砖砌体结构的多个部位同时进行检测并传输出信号,才能够得到不同部位的温度情况与热应力变化的对应关系,进而提出针对性的解决措施。据查询,现有的技术和装备多集中在对刚性结构体(如:金属结构、混凝土结构等)表面,通过粘贴应力应变片或光栅进行表面应力应变得检测,并且这些检测过程被限定在常温条件下进行,最高不超过100℃,而适用于高温环境条件下,直接检测耐火砖砌体等固体结构内部热应力变化的专用设备,至今还未出现。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种多点式高温热应力检测装置,该检测装置能够适用于直接检测高温环境下的耐火砖砌体等固体结构的内部热应力变化。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
该多点式高温热应力检测装置包括壳体、压力传感器和循环冷却部件,数个压力传感器分别设于壳体内,每个压力传感器一端均设有一传力杆,传力杆一端伸出壳体;循环冷却部件设于壳体内,并通过管道与外部冷却水源相通。
所述的循环冷却部件包括冷却槽、进水管和出水管,冷却槽设于壳体底部;进水管铺设于压力传感器下方,并与外部冷却水源相通;出水管铺设于进水管的上方。
所述的传力杆上套有氟橡胶密封圈。
所述的压力传感器的数量为一个、两个或多个,依次间隔设置于壳体内。
所述的壳体的材料为不锈钢。
在上述技术方案中,本实用新型的多点式高温热应力检测装置包括壳体、压力传感器和循环冷却部件,数个压力传感器分别设于壳体内,每个压力传感器一端均设有一传力杆,传力杆一端伸出壳体;循环冷却部件设于壳体内,并通过管道与外部冷却水源相通。该检测装置通过循环冷却部件进行强制循环冷却,并通过设置多个压力传感器从而实现对高温环境下耐火砖砌体等固体结构的内部热应力变化的直接检测。另外,通过设置耐高温的氟橡胶密封圈,不但能有效防止冷却水进入压力传感器内,而且又不影响传力杆的移动和传力。
附图说明
图1是本实用新型的多点式高温热应力检测装置的使用状态示意图;
图2是本实用新型的检测装置的俯视示意图;
图3是本实用新型的检测装置的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
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