[实用新型]径锻机锤头主油缸防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压式径锻机的锤头主油缸防护技术，更具体地说，涉及一种径锻机锤头主油缸防护装置，该防护装置能够有效防止主油缸的密封及柱塞受损。

背景技术

液压式径锻机组作为一种新兴的锻造设备，以其先进的控制技术和良好的锻造质量，已经逐步受到锻造行业的青睐。目前的液压式径锻机组一般由一台径锻机和两台操作机组成，两台操作机分布在径锻机的两侧，用于夹持被锻造的工件。径锻机有上下各一对锤头，分别由四套液压系统通过主油缸进行驱动。在液压式径锻机工作中，金属锻件热加工变形会产生大量的氧化铁皮，由于锤头部分的位置和结构特点，使得主油缸部位的液压密封和主油缸的柱塞表面特别容易受到氧化铁皮的损伤，从而经常造成主油缸部位大量漏油。请参阅图1所示，因此，目前在该部位通过设置能够随锤头移动的铁防护罩1a以及固定不动的铁防护罩1b来进行防氧化铁皮，并在铁防护罩1b内通压缩空气，从铁防护罩1a与铁防护罩1b之间的间隙向外部吹。但该措施仅用于较小的氧化铁皮颗粒和灰尘，而实际锻造过程中，大量飞溅氧化铁皮碎片经常堆积在铁防护罩1b底部，当堆积到一定程度时，铁防护罩1a在移动时就会和堆积物发生碰撞，引起铁防护罩1a和1b变形，而变形部位恰恰在锤头移动过程中与柱塞2产生摩擦，从而加速了柱塞2的损伤速度，一旦发生漏油，极易引起火灾，从而造成巨大的经济损失。在图1中，3为锤头座，4为锤头。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述铁防护罩的防护性能差、主油缸部位液压密封和柱塞表面易损的缺点，本实用新型的目的是提供一种径锻机锤头主油缸防护装置，该防护装置能够防止氧化铁皮对主油缸密封及柱塞的损害。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该径锻机锤头主油缸防护装置设于径锻机下部锤头主油缸的柱塞上，并且分别与机架法兰和锤头座相连接，该防护装置包括底座和伸缩防护管，底座套在机架法兰上并固定；伸缩防护管套在柱塞上，并且一端通过抱箍与底座箍紧固定，另一端通过抱箍与锤头座箍紧固定。

该防护装置还包括防护罩，防护罩套设于锤头座上，并且将伸缩防护管罩设于其内。

所述的伸缩防护管的材料为玻璃纤维布。

所述的防护罩的材料为金属。

在上述技术方案中，本实用新型的径锻机锤头主油缸防护装置设于径锻机下部锤头主油缸的柱塞上，并且分别与机架法兰和锤头座相连接，包括底座和伸缩防护管，底座套在机架法兰上并固定；伸缩防护管套在柱塞上，并且一端通过抱箍与底座箍紧固定，另一端通过抱箍与锤头座箍紧固定。该防护装置通过玻璃纤维布材料的伸缩防护管能够有效防止锻造产生的氧化铁皮对锤头液压密封以及油缸柱塞的伤害，避免造成漏油事故，从而保证了生产安全和效率。

附图说明

图1是现有技术的径锻机主油缸的铁防护罩的结构示意图；

图2是本实用新型的径锻机锤头主油缸防护装置的安装示意图；

图3是本实用新型的防护装置在主油缸缩回状态的结构示意图；

图4是本实用新型的防护装置在主油缸伸出状态的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。