[实用新型]一种分级切削的梯形螺纹丝锥

说明书

一、技术领域：

本实用新型一种分级切削的梯形螺纹丝锥，涉及的是螺纹工具设计制造技术领域，应用于梯形螺纹。

二、背景技术：

目前，公开的行业标准JB/T9989.1-1999梯形螺纹丝锥，由于头攻、二攻分体的梯形螺纹丝锥的切削齿的齿形相同，在用梯形螺纹丝锥攻丝时，切削负荷大，被攻面光洁度差外，丝锥的工作部份磨损严重，继续使用，切削负荷更大，丝攻容易折断，造成使用寿命短，十分不经济。

三、发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述的缺陷，对现有标准的梯形螺纹丝锥加以进，，设计一种头攻、二攻连体，头攻、二攻不同角度的切削齿，实现分级切削，减轻切削负荷的一种分级切削的梯形螺纹丝锥。其技术是这样实现的：包括锥柄、方头、容屑槽的结构，其特征在于：头攻、二攻、锥柄顺序连体的结构，头攻切削齿、二攻切削齿的齿根相同，头攻切削齿的齿形角为50°二攻切削齿的齿形角为30°。实施该技术后的明显优点在于：由于头攻、二攻设计成不同角度切削齿，能够实现分级切削，切削负荷减小40％，丝锥不易折断，丝锥的工作部份磨损小，相对延长了丝锥的使用寿命50％，同时由于实施粗、精加工，被攻面光洁度高，再由于头攻、二攻连体，螺纹的精度相对较高，节约材料50％。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-方头、2-锥柄、3-二攻、3-1-二攻切削齿、4-头攻、4-1-头攻切削齿、5-容屑槽、6-头攻切削锥、7-二攻切削锥；

四、具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

见附图1，按头攻(4)、二攻(3)、锥柄(2)顺序连体；锥柄(2)的端头设有方头(1)，四条容屑槽(5)贯通头攻(4)和二攻(3)，头攻切削齿(4-1)、二攻切削齿(3-1)的齿根相同，头攻切削齿(4-1)的齿形角为50°、二攻切削齿(3-1)的齿形角为30°，头攻(4)和二攻(3)的前端部分别设有头攻切削锥(6)和二攻切削锥(7)。

见附图1，依照丝锥的一般加工工艺，经锻料、车削粗加工外形、铣方头(1)，粗铣四条容屑槽(5)，粗车头攻切削齿(4-1)和二攻切削齿(3-1)之后，进行热处理，丝锥被加热至1250℃±10进行热处理，硬度达RC63-66，再进行粗、精磨头攻切削齿(4-1)和二攻切削齿(3-1)外径，粗、精磨容屑槽(5)和锥柄(2)，精磨头攻切削齿(4-1)、二攻切削齿(3-1)、头攻切削锥(6)和二攻切削锥(7)，经检验、包装入库。

一种分级切削的梯形螺纹丝锥对通孔攻丝时，铰手扣在方头(1)上，头攻(4)的头攻切削锥(6)进入螺纹孔内，设定的头攻切削齿(4-1)、二攻切削齿(3-1)的的齿根相同，头攻切削齿(4-1)的齿形角为50°二攻切削齿(3-1)的齿形角为30°，用于实行分级切削，头攻切削齿(4-1)开始进行梯形螺纹的攻丝，攻完头攻(4)后，接连的二攻(3)的二攻切削锥(7)进入已经头攻(4)切削加工出的梯形螺纹的齿槽内，再进行二攻(3)切削，直至梯形螺纹被攻透，取出丝锥，完成梯形螺纹的攻丝。