[实用新型]多用切割架

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种用于各种不同材料切割加工作业的多用切割架，属于材料加工领域。

背景技术

目前装修、维修、家用修理用电动加工设备，如金属切割机、铝锯、木工锯、水电管切割机、磁砖切割机、角向砂轮机、砂轮机等虽然很多，但要配齐可能性就小，稍大较重的加工设备临时移动、搬运麻烦。特别是上门服务、临时装修、家用修理、应急维护、特殊场合等更不可能携带全这些加工设备，因此不少人为了临时应急，就会不顾安全，用脚踩手抓等不合理的冒险方式进行切割作业加工，不仅危险而且又无法保证加工质量与精度。

发明内容

本实用新型目的是提供一种由主架及附件构成切割加工作业的工具装置，同时采用市场上通用的角向砂轮机等动力加工设备，配用不同用途的切割片，如金属砂轮切割片、铝合金切割片、木工切割片、泥工切割片、等就可实施各种不同材料的切割作业加工。多用切割架采用可展开、可收缩、可装卸构造，方便携带，随时随地临时提供一种材料切割加工作业的工具装置。

本实用新型是这样实施的：多用切割架由主架及附件构成，主架有轨导板、材料靠座、联接板、活动连杆、压紧螺栓等组成。轨导板通过联接板上的转动轴心将材料靠座连在一起，并通过活动连杆来调节材料靠座与轨导板0～180度的交接角，用压紧螺栓紧固定位。附件有导滑板、抱固、角接板、防护罩、压板、磁砖用导滑板、滑尺、限位、搁脚、接插件、平台等组成。将角向砂轮机等动力加工设备，用抱固或角接板固定在导滑板上，按装好防护罩放入主架轨导板上，沿轨导板的轴线可以自由移动。切割材料时依据各种不同材料配用相应的金属砂轮切割片、铝合金切割片、木工用切割片、泥工用切割片，在由附件与主架组装成的多用切割架上实施各种不同材料切割作业加工。

附图说明

本实用新型以下将结合附图和实施例对多用切割架进行详细说明。

图1是根据本实用新型提出的多用切割架的平面视图。

图2是根据本实用新型提出的多用切割架的立面视图。

图3是根据本实用新型提出的多用切割架的切割作业平面视图。

图4是根据本实用新型提出的多用切割架的切割磁砖立面视图。

图5是根据本实用新型提出的多用切割架的平台切割平面视图。

图6是根据本实用新型提出的多用切割架的砂轮机作业立面视图。

图7是根据本实用新型提出的多用切割架的型材剖面图。

具体实施方式

多用切割架由主架及附件构成，主架有轨导板1、材料靠座2、联接板3、活动连杆4、压紧螺栓5、左右限位6、上下限位7、主架座脚8等组成。附件有导滑板9、抱固10、角接板11、压板12、滑尺13、限位14、磁砖用导滑板15、搁脚16、防护罩17、接插件18、平台19等组成。

参阅图1、图2、图7对多用切割架的主架进行详述：轨导板1上铆接的联接板3，使铆接板3上的转动轴心O与材料靠座2构成转动联接，材料靠座2可以轴心O自由转动，并通过活动连杆4来调节0～180度的切割角度，用压紧螺栓5紧固定位。主架中的轨导板1与材料靠座2采用带空腹腔21的角尺异型材制成，在空腹腔21内装御接插件18，可以使轨导板1与材料靠座2组成一节或多节以上所需要的长度和宽度，同时通过空腹腔21装御相应的附件配合主架切割作业加工。

参阅图1、图2、图3对多用切割架切割加工作业进行详述：将角向砂轮机20根据不同型号用抱固10或角接板11固定在导滑板9上，并装好防护罩17，然后放在轨导板1上，由于左右限位6与上下限位7的限止作用，导滑板9只能沿轨导板1的轴线作前后移动。作业时，将材料搁置在已调好切割角度的材料靠座2上，并以压板12压紧，用手顺势轻推导滑板9就可以实施切割作业加工，采用不同用途的切割刀片，就可以切割金属、铝合金、木材、塑料等不同型材。

参阅图1、图2、图4对多用切割架切割磁砖作业加工进行详述：在主架的主架座脚8上，按装滑尺13，在滑尺13滑槽内装置限位14，限位14可以在滑槽内自由移动。同时在导滑板9空腹腔21内插入磁砖用导滑板15并紧固，使其与导滑板构成直角形一体放入主架轨导板1上，磁砖用导滑板15就能沿轨导板1的轴线作前后移动，作业时将磁砖放在滑尺13及搁脚16上，并用限位14定位，用压板12压紧，用手顺势轻推导滑板9就可实施磁砖切割加工作业。