[实用新型]一种多元混合气体制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多元混合气体制备装置，用于石油、化工、环保、电力、能源等领域气体分析仪器仪表的校准，属于多元混合气体制备装置技术领域。

背景技术

混合标准气体广泛应用于石油、化工、环保、电力、能源等领域气体分析仪器仪表的校准。由于行业不同，所涉及的气体种类繁多。有些仅对单一组分气体进行分析，有些需同时对多种气体进行分析，甚至是十几种到几十种。不同的气体，其物理、化学性质差别很大，而且原料的来源也不尽相同，制备过程需要频繁地更换原料气瓶和接口，使得生产效率低下，安全性得不到有效保证。

如图1所示，为传统的制备装置，包括原料气瓶接口1，原料气瓶接口1通过配气球阀3连接待充气瓶7，在原料气瓶接口1与配气球阀3及配气球阀3与待充气瓶7之间分别连接有压力表2，待充气瓶7置于天平6上，待充气瓶7通过真空球阀5连接真空泵8，待充气瓶7与真空球阀5之间接入串联的放控球阀4与放空出口9。该装置的缺点是：每更换一种原料气必须拆装一次接口，还要来回搬运原料气瓶，操作人员的劳动强度高，生产效率差且安全得不到保证；第二、管路中的残留组分或其他杂质，对所制备的混合气体的组分含量会产生影响，尤其当混合气体中有微量组分时。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种降低劳动强度，提高生产效率的多元混合气体制备装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种多元混合气体制备装置，包括待充气瓶，待充气瓶置于天平上，待充气瓶通过真空球阀连接真空泵，待充气瓶与真空球阀之间接入串联的放控球阀与放空出口，其特征在于，氧气瓶接口、氮、惰性气体瓶接口、易燃气体瓶接口、有机气体瓶接口、液化气体瓶接口及有毒气体瓶接口各自串联第一配气球阀后并联组成并联回路，该并联回路连接待充气瓶。

本实用新型在更换原料时无须拆装一次接口，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率；本实用新型通过必要的管路连接，可以将不燃气体、易燃气体、有毒气体等分开存放，有效保障了生产场所的安全性；使用本实用新型提供的多元混合气体制备装置，可用混合气体的背景气对封闭的管路进行必要的吹扫，消除可能的残留组分或其他杂质的影响，提高混合气体的准确度。

附图说明

图1为原制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种多元混合气体制备装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

如图2所示，为本实用新型提供的一种多元混合气体制备装置的结构示意图，由一个第三压力表2、放控球阀4、真空球阀5、天平6、待充气瓶7、真空泵8、放空出口9、氧气瓶接口10、氮、惰性气体瓶接口11、易燃气体瓶接口12、有机气体瓶接口13、液化气体瓶接口14、有毒气体瓶接口15、可扩展接口16、六个第一配气球阀17、一个第二配气球阀18、六个第一压力表19及一个第二压力表20组成。

待充气瓶7置于天平6上，待充气瓶7通过真空球阀5连接真空泵8，待充气瓶7与真空球阀5之间接入串联的放控球阀4与放空出口9，氧气瓶接口10、氮、惰性气体瓶接口11、易燃气体瓶接口12、有机气体瓶接口13、液化气体瓶接口14及有毒气体瓶接口15各自串联第一配气球阀17后并联组成并联回路，该并联回路连接待充气瓶7。可扩展接口16串联第二配气球阀18后并联接入所述并联回路。在氧气瓶接口10、氮、惰性气体瓶接口11、易燃气体瓶接口12、有机气体瓶接口13、液化气体瓶接口14及有毒气体瓶接口15与各自串联的第一配气球阀17之间分别连接有第一压力表19。在可扩展接口16与第二配气球阀18之间连接有第二压力表20。在并联回路与所述待充气瓶7之间连接有第三压力表2。

本实用新型的操作方法为：

1.将所需的原料气瓶连接到装置的相应接口上，取一经过预处理的待充气瓶称重后连接到装置上，打开所有球阀；

2.关闭放空球阀4，打开真空泵8电源，将系统抽真空，待真空度达到要求后，关闭所有球阀；

3.按照所需制备混合气体的操作工艺，打开第一个组分的原料气瓶阀；

4.打开待充气瓶7瓶阀，缓慢打开相应的第一配气球阀17或第二配气球阀18，加入第一个组分原料气，到需要的质量数，依次关闭第一配气球阀17或第二配气球阀18、待充气瓶7瓶阀和原料气瓶阀；

5.打开放空球阀4，释放系统管道内的余气，关闭放空球阀4，拆下待充气瓶7，称重；