[实用新型]整体可调式小扭矩传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工具领域，为一种小扭矩传感器，尤其是一种整体可调式小扭矩传感器。

背景技术

小扭矩传感器的精度与其安装有着很大的联系，普通的小扭矩传感器安装到位后，无法对扭矩再进行微小的调整。由于工件在制造过程中的误差，安装后该误差会对扭矩传感器，尤其是小扭矩传感器的精度造成一定的影响。

扭矩传感器工作原理是：将专用的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上并组成应变桥，向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号，将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。被测弹性轴也可称为刚体。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种整体的可供扭矩值调整的整体可调式小扭矩传感器。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种整体可调式小扭矩传感器，固定在底板上，所述扭矩传感器的应变片定位在刚体上，在底板上方设置一动板，与底板作相对移动，其中，所述的动板上设有支点，支点与刚体的端部相抵，所述的刚体一端固定，另一端设在支点处，底板上固定有小凸轮，小凸轮转动抵顶动板，动板带动支点沿刚体的端部位移，从而起到微调扭矩的作用，保证扭矩传感器的精度。

在上述方案的基础上，所述的动板通过一导向槽与底板上的凸筋匹配，动板沿导向槽位移，所述的动板上开设有螺钉定位孔，动板定位后，支点在刚体的端部通过支点紧定螺钉固定，动板通过螺钉插入螺钉定位孔与底板固定。由于在使用时传感器上会加载一定的扭矩，刚体的两端必须定位，在支点位置微调后由支点紧定螺钉定位。

在上述方案的基础上，所述腰形螺钉定位孔有二个，平行设置在导向槽二侧。在对扭矩值作微调时，先拧开两个螺母解除动板与底板间的固定，于是动板相对底板可纵向移动，从而调整支点的位置。

在上述方案的基础上，所述的支点为沿导向槽相对设置，支点沿刚体端部位移并定位刚体。

本实用新型通过旋转小凸轮带动动板移动，使动板上支点的位置也相对刚体移动，从而调整传感器的扭矩值。当加载扭矩时，刚体会产生微小的变形，金属应变片也一同拱起，从而作为将扭矩信号转变为电信号的输出部件。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有可调式结构，在传感器安装后可通过简单的机械结构对其扭矩值进行微调，从而提高传感器的精度，尤其适用于小扭矩传感器；

采用整体式传动，通过调节尾部的凸轮来调整支点的位置，从而调节传感器的扭矩值，更加精确可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的仰视结构示意图。

附图中标号说明

1-动板          11，11’-螺钉定位孔

12-导向槽       13-支点

2-底板          21-小凸轮       22-凸筋

23-支点紧定螺钉

3-刚体          31-应变片

4-旋转头        5-夹持块        6，6’-紧定螺钉

具体实施方式

请参阅图1为本实用新型的主视结构示意图和图2为本实用新型的仰视结构示意图所示，一种整体可调式小扭矩传感器，固定在底板2上，所述扭矩传感器的应变片31定位在刚体3上，扭矩传感器上设有方榫孔旋转头4，在底板2上方设置一动板1，与底板2作相对移动，其中，所述的动板1上设有支点13，支点13与刚体3的端部相抵，所述的刚体3一端由加持块5固定，另一端设在支点13处，底板2上固定有小凸轮21，动板1通过一导向槽12与底板2上的凸筋22匹配，小凸轮21转动抵顶动板1，动板1沿导向槽12位移，动板1带动支点13沿刚体3的端部位移。

所述的动板1上开设有二个螺钉定位孔11，11’，平行设置在导向槽12二侧，动板1定位后，支点13在刚体3的端部通过支点紧定螺钉23固定，动板1通过螺钉6，6’插入螺钉定位孔11，11’与底板2固定。

所述的支点13沿导向槽12相对设置，支点12沿刚体3端部位移并定位刚体3。