[实用新型]拉丝退火一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝机技术领域，具体的来说涉及一种带有退火装置的超细金属拉丝机。

背景技术

现有的不锈钢金属拉丝机一般的用于牵拉普通金属丝或者超细金属丝，在拉丝过程中由于有些成卷的金属丝往往具有一定应力和内力，这就需要对金属丝进行退火处理。退火可以使金属丝软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力等目的。

但是现有设备中对拉丝过程中的金属丝退火，一般为专门设置一个退火装置，卷好的金属，需要重新放线使金属丝重新经过退火装置进行退火，然后再将经过退火的金属丝缠绕成卷。这样就占用了两部机器进行拉丝和退火工序，金属丝的重新放线和缠绕容易产生断线等问题，且生产周期长，生产成本大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种拉丝退火一体机。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种拉丝退火一体机，包括一个用于牵拉金属丝的拉丝机，和一个用于缠绕牵拉后金属丝的绕线机，其特征在于，所述拉丝机和绕线机中间设置有一退火机，所述拉丝机拉出的金属丝穿过退火机进行退火后再连接绕线机。

所述退火机为电加热退火机。

在绕线机上设置有触摸屏，所述触摸屏连接一控制拉丝机、退火机和绕线机工作的PLC程序控制器。

所述绕线机上设置有一轴动式排线架，轴动式排线架上设置有排线轴。

本实用新型所述的拉丝退火一体机整套机构，在工作时拉丝机首先进行金属丝的牵拉，牵拉之后的金属丝通过退火机进行退火，经过退火之后的金属丝在经由绕线机进行绕线。

有益效果，本实用新型将拉丝与退火工序设置在一起，在拉丝的同时直接进行退火工作，使拉丝退火整体工作效率提高，缩短生产周期，减少生产成本，提高拉丝成品率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型所述的拉丝退火一体机结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1，

一种拉丝退火一体机，包括一个拉丝机1，拉丝机1连接一个退火机2，退火机2连接一个绕线机3，拉丝机上设置一个放线轴11，放线轴11将金属丝放线，放线的金属丝，穿过拉丝机1进行牵拉，以完成拉丝的动作；从拉丝机1穿出的金属丝直接进入退火机2进行金属丝退火，退火机2与拉丝机1相互靠近；从退火机2穿出的金属丝在绕线机3上进行绕线，最后金属丝按照要求排绕在排线轴32上。

为了方便拉丝机1和绕线机3的电控智能操作，在绕线机3上设置有一触摸屏31，触摸屏31连接一PLC程序控制器，PLC程序控制器通过控制电路连接并控制拉丝机1和绕线机3；以达到人性化、智能化操作的目的要求。

退火机2为电加热退火装置，其内部设置有加热线圈，退火机外部设置有控制线圈控温的电控按钮21，通过电控按钮21进行调节和控制电加热退火工作。

绕线机3上设置有一轴动式排线架，轴动式排线架上设置有排线轴32，金属丝排绕在排线轴32上。所述的轴动式排线架，其轴架可以进行轴向往复运动和轴的圆周方向的旋转动作，以带动排线轴32进行排线动作。

本实用新型将拉丝与退火工序设置在一起，在拉丝的同时直接进行退火工作，使拉丝退火整体工作效率提高，缩短生产周期，减少生产成本，提高拉丝成品率。

本实用新型所述的拉丝退火一体机整套机构，在工作时拉丝机首先进行金属丝的牵拉，牵拉之后的金属丝通过退火机进行退火，经过退火之后的金属丝在经由绕线机进行绕线。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。