[实用新型]真空泡的杠杆驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力变压器有载分接开关技术领域，特别涉及一种用于真空泡有载分接开关中的真空泡的杠杆驱动机构。

背景技术

组合式有载分接开关，由一个带电流转换的切换开关和一个在不带电流情况下进行预选择抽头位置的分接选择器组合而成。切换开关包括切换芯子和切换开关油室。切换芯子中的触头切换机构包括起长期通流作用的主触头部分和起过渡导通作用的过渡触头部分，弹簧储能快速机构通过中心传动轴驱动起长期通流作用的主触头部分和起过渡导通作用的过渡触头部分按照切换程序动作，完成切换。

过渡触头部分又包括主通断触头和过渡触头，主通断触头和过渡触头在有载分接开关中俗称为“麻将”触头，采用铜钨合金制成，虽然具有寿命长、开断能力强的优点，但仍存在如下问题：

1.过渡触头和主通断触头与定触头的通断，产生电弧，造成过渡触头、主通断触头烧损，造成分接开关寿命短，同时也容易发生供电事故。

2.过渡触头、主通断触头与定触头之间产生的电弧容易污染切换开关油室内的变压器油，缩短了开关油室内的变压器油的保养周期，增加了维修工作量和维修产生的物质损耗。

为了解决上述技术问题，本申请人实用新型了利用真空泡组替换有载分接开关切换芯子中的铜钨触头组的真空有载切换开关，其切换芯子中开断或接通电流的执行元件采用真空泡。真空泡通过下联杆的上、下运动来实现接通、开断。而杠杆装置是一种可以将其它运动方式转变为上下往复运动，但是现有的杠杆装置在运动过程中，容易使真空泡中的下联杆与杠杆装置中的连杆之间的螺纹联结松动，出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种有载分接开关中真空泡的杠杆驱动机构，该杠杆驱动机构的位置稳定性高，定位准确，有效地解决了真空泡在导通与断开过程中，其下联杆与杠杆装置中的连杆之间螺纹联结出现松动的问题。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

真空泡的杠杆驱动机构，包括一个模压塑料底板，在模压塑料底板上通过连杆装置安装有真空泡；其特征在于，所述杠杆驱动机构包括一杠杆、一连杆、一支座和一复位弹簧；所述连杆与真空泡的下联杆螺纹联结，杠杆与支座铰链，在杠杆的一端设置有一拨叉用以叉接所述连杆；所述复位弹簧套在所述连杆的下端，并在所述复位弹簧与所述拨叉之间的连杆上安装有向连杆两侧延伸的轴销；所述支座安装在模压塑料底板上。

在所述模压塑料底板上设置有连杆凹坑，所述连杆和复位弹簧内陷于所述连杆凹坑中。

在所述模压塑料底板上设置有支座凹坑，所述支座内陷安装于所述支座凹坑内。

所述支座凹坑和连杆凹坑的数量相等，均为复数个；复数个支座凹坑和复数个连杆凹坑沿模压塑料底板圆周分布并成一一对应关系。

这样，支座承受的力和震动可以有效的传递给模压塑料底板，保证了杠杆驱动机构的位置稳定性。经过长期的操作及震动后，也不会出现松动现象。同时，连杆与模压塑料底板之间，安装有起缓冲作用的复位弹簧；在模压塑料底板上设置对应有复位弹簧和连杆的连杆凹坑，减小了安装空间，更加保持了位置的稳定性。

所述连杆与所述拨叉连接的叉接部分设置成扁平面，这样，连杆不会出现绕自身旋转中心旋转的可能，有效防止螺纹联结的松动。

本实用新型在所述杠杆的另一端设置有一滚轮。该滚轮与轨道凸轮盘接触，以驱动杠杆装置动作。

所述支座凹坑截面形状与支座的安装面形状一致。

附图说明

本实用新型的具体特征性由以下的实施例及其附图进一步描述，其中：

图1为本实用新型真空泡的杠杆驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，近一步阐述本实用新型。

参看图1，真空泡的杠杆驱动机构，包括一个圆形的模压塑料底板6，模压塑料底板6上沿圆周方向均布设置有十二个连杆凹坑8和十二个支座凹坑7。十二个连杆凹坑8和十二个支座凹坑7为模压一次成型，并设计成一一对应，成圆周方向分布。

十二只真空泡9通过十二套杠杆驱动机构安装在模压塑料底板6上，每四只真空泡9构成一相真空泡过渡切换单元。每一只真空泡9的下联杆螺纹连接有杠杆驱动机构的连杆4。

支座凹坑7截面形状与支座1的安装面形状一致，杠杆驱动机构的支座1内陷于模压塑料底板6上的支座凹坑7中，这样，支座1承受的力和震动可以有效的传递给模压塑料底板6，保证了杠杆驱动机构的位置稳定性，经过长期的操作及震动后，也不会出现松动现象。