[实用新型]低损耗的电力变压器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体是指一种低损耗的电力变压器结构。

背景技术

目前国家正处于电力建设的高峰期，国家一系列拉动内需的政策，以及城乡电网改造等工程的不断推出，对电力建设带来了新的契机。但是现有技术中的变压器存在着缺陷和不足，主要表现在以下几个方面：

(1)变压器抗短路能力差，设计没有冲破老的设计观念；

(2)结构上的过剩功能多，造成了设计出的变压器体积大且成本高，并且功耗也大，不利与节能；

(3)变压器的工艺保守，未采用新的材料和工艺及技术，从而造成了局放不过关等等问题；

(4)变压器的渗漏油现象和变压器的噪声，这也是用户反映比较大的问题，其也不利与环保。

为解决上述变压器存在的成本高、功耗大的缺陷，从而降低变压器的制造成本及使用成本，需要对现有变压器作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种低损耗的电力变压器结构，该低损耗的电力变压器结构降低了设备的制造成本，减少了使用损耗，节能，具有明显的社会效益和经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型的低损耗的电力变压器结构具有如下构成：

该低损耗的电力变压器结构，包括铁心迭片、上铁轭和下铁轭，其特点是，所述铁心迭片采用6迭阶梯接缝结构。

较佳地，所述上铁轭和所述下铁轭采用“T”结构。

较佳地，所述铁心迭片、所述上铁轭和所述下铁轭均采用高导磁的冷轧硅钢片。

较佳地，所述铁心迭片采用45度斜接缝结构。

本实用新型的铁心迭片和上下铁轭在材料方面采用高导磁的冷轧硅钢片，在结构方面，铁心迭片采用45度斜接缝，6迭阶梯接缝结构，同时上下铁轭采用“T”结构，由于采用6迭阶梯接缝结构优化了磁路，使磁滞损耗明显降低，上下铁轭采用“T”结构，减少了硅钢片的使用，从而降低成本与损耗；由于采用了高导磁的冷轧硅钢片和经过计算机优化设计的绝缘结构，从而使铜导线的使用减少，以实现低损耗和低耗材，使产品空载损耗平均降低20％，负载损耗平均降低15％，空载电流平均下降20％，使变压器运行成本大幅度降低，具有明显的社会效益和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的一具体实施例的立体示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参阅图1所示，本实用新型的低损耗的电力变压器结构，包括铁心迭片1、上铁轭2和下铁轭3，所述铁心迭片1采用6迭阶梯接缝结构。

在本实用新型的一具体实施例中，所述上铁轭2和所述下铁轭3采用“T”结构。

在本实用新型的一具体实施例中，所述铁心迭片1、所述上铁轭2和所述下铁轭3均采用高导磁的冷轧硅钢片。

在本实用新型的一具体实施例中，所述铁心迭片1采用45度斜接缝结构。

变压器设计可以采用专门的设计软件系统，通常按用户的要求设计出方案后，再对抗短路能力、冷却及温升控制、噪音、过励磁能力等性能，用专用程序分别按将来可能发生的恶劣情况进行审核，从而从设计上确保变压器的性能和可靠性。通过合理选择与设计相适应的材料和配套的工艺、工装，在制造过程中按质量控制体系进行各类检查和试验，确保变压器的品质。当然也可以直接设计而不借助于计算机软件系统。

由于变压器的铁心和绕组是器身主体，是依据电磁感应定律来进行电磁转换的载体，因此在材料方面首先要选取高导磁的冷轧硅钢片，在结构方面，铁心迭片1要采用45度斜接缝、6迭阶梯接缝结构，同时上下铁轭2和3采用“T”结构。由于铁心迭片1采用6迭阶梯接缝结构优化了磁路，使磁滞损耗明显降低。上下铁轭2和3采用“T”结构，减少了硅钢片的使用，从而降低损耗和成本；由于采用了高导磁的冷轧硅钢片和经过优化设计的绝缘结构，从而使铜导线的使用减少，以实现低损耗和低耗材，使产品空载损耗平均降低20％，负载损耗平均降低15％，空载电流平均下降20％，使变压器运行成本大幅度降低，具有明显的社会效益和经济效益。本实用新型的更加优越之处是在降低损耗的情况下还实现了低耗材。

综上，本实用新型的低损耗的电力变压器结构降低了设备的制造成本，减少了使用损耗，节能，具有明显的社会效益和经济效益。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。