[实用新型]联锁自控式高压提取罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提取设备，尤其涉及一种联锁自控式高压提取罐。

背景技术

现有的提取罐在工作时需要加热，在提取过程中，其内部温度高达175℃、压力高达0.8MPa，提取完成后，该提取罐要经过排压、冷却后才能打开，但是在实际操作过程中，一方面无法准确判断罐内的冷却情况和压力排放情况，另一方面因为提取罐体积、容量比较大，如果提取罐内压力稍高，就很容易发生意外事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联锁自控式高压提取罐，以解决现有高压提取罐在开盖时，因罐内的温度、压力较高，无法准确判断，导致容易发生安全事故的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种联锁自控式高压提取罐，它包括提取罐，锁闭该提取罐的旋转法兰，驱动旋转法兰的旋转气缸以及用于打开该提取罐的开盖气缸，其特征在于：所述旋转气缸和开盖气缸均与一控制装置连接，所述提取罐上还设置有压力控制装置和温度控制装置，所述压力控制装置和温度控制装置均与所述控制装置电连接。

进一步，在本实用新型中，所述压力控制装置由设置在提取罐上的压力传感器和一与该压力传感器连接的压力显示仪表组成。

进一步，在本实用新型中，所述温度控制装置包括设置在提取罐上的温度传感器和一与该温度传感器连接的温度显示仪表组成。

进一步，在本实用新型中，所述提取罐上还设置有自动放空阀，所述自动放空阀与控制装置连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用在高压提取罐上增设压力控制装置和温度控制装置，来准确监测提取罐内的压力和温度，并通过控制装置来控制旋转气缸和开盖气缸的旋转或打开，达到根据高压提取罐内温度、压力的情况自动控制盖体的打开和关闭的目的，实现了高压提取罐的联锁自控，避免出现安全事故。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型联锁自控式高压提取罐的结构示意图；

图2为本实用新型的原理示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和2，一种联锁自控式高压提取罐，它包括提取罐，提取罐的筒体5上有一盖体1，筒体5内有吊笼8，筒体5底部设置有出渣口6、蒸汽管道接口7以及出料口19。提取罐的筒体5外有设置有蒸汽及冷却水夹套3，在加热时可以向夹套3里面注入蒸汽或热水，加快加热速度；在冷却时，可以向夹套3注入冷水，加速冷却。

将原料(如中药材)放入吊笼8内，锁闭提取罐后，从蒸汽管道接口7向提取罐内部注入蒸汽，并向夹套3内注入蒸汽或热水，对提取罐内部加热，在提取过程中，可以直接从出料口19进行提取。

盖体1边缘焊接一盖法兰10，在盖法兰10的外环法兰面的下缘上环形间隔地设置有若干凸齿。筒体5上边缘焊接有筒体法兰11，筒体法兰11的上缘口成水平径向延伸成一环形凸边。在盖法兰10和筒体法兰11外有一个旋转法兰12，旋转法兰12的断面为一立着的槽形，该槽形的槽口朝内，该旋转法兰12的上、下槽边分别与盖法兰10和筒体法兰11相配合。盖法兰10、筒体法兰11和旋转法兰12三者之间构成一个嵌齿形结构。

在筒体5上部的外壁两侧通过螺钉固定安装有两组旋转气缸4，在旋转法兰12上固定有两组推杆构件2，两组旋转气缸4的活塞杆分别与两组推杆构件2连接，通过控制旋转气缸4带动推杆构件2来驱动旋转法兰12的转动。旋转气缸4通过第一电磁气阀与控制装置18连接。

筒体外壁上还安装一开盖气缸9，开盖气缸9的活塞杆与臂杆14连接，臂杆14另一端固定在盖体1的顶部，臂杆14可绕转轴13转动。通过该开盖气缸9来带动臂杆14绕转轴13转动，以此打开盖体1。开盖气缸9通过第二电磁气阀与控制装置18连接。

筒体5上设置有一自动放空阀17，该自动放空阀17是用来排压的，自动放空阀17通过第三电磁气阀与控制装置18电连接。

提取罐上还设置有压力控制装置和温度控制装置。压力控制装置由压力传感器15和压力显示仪表(未标示)组成，压力传感器15与控制装置18电连接。温度控制装置包含有三套温度传感器16和温度显示仪表(未标示)，三套温度传感器16可以分别安装在筒体5内的上、中、下部，温度传感器16与控制装置18电连接。