[实用新型]一种开刃机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯片开刃机，特别涉及一种全自动锯片开刃机。

背景技术

现有的开刃机在工作时会产生大量的粉尘，不但污染车间环境，更主要是大量砂尘会严重损坏机械传动部件，从而造成开刃机的精度难以保证，砂轮不断消耗，不能实现自动控制，锯片的尺寸不同，要对各种尺寸锯片自动开刃非常不方便。

发明内容

针对现有的开刃机的缺点，本实用新型提供一种新型的开刃机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种开刃机，包括开刃室11和机械传动部件，机械传动部件包括主轴，开刃室11内置有两开侧面砂轮12、被开刃锯片14和开端面砂轮13，开刃室11为一个独立的空间，且与除尘设备相连；

还包括锯片直径设定机构，所述的锯片直径设定机构包括机构主体3，机构主体3上设置有中心齿轮2，中心齿轮2的两边各有一齿条1与其啮合连接，通过转动齿轮，可调节二根齿条端头距离，即设定锯片直径。

还包括砂轮消耗自动补偿机构，该机构上设置有记忆滑板6，记忆滑板6一端是砂轮最小位置5，另一端是砂轮最大位置7，记忆滑板6上顶有锯片直径设定机构顶端4。

本实用新型的有益效果：开刃室与其它机电部分完全隔离，从根本上解决了粉尘对机械的影响，消耗的砂轮自动补偿，由于砂轮的不断消耗，给开刃机自动控制增加了难度，该补偿机构就实现了自动控制；锯片直径可以设定，自动除尘，卫生环保，开刃精度高，安全可靠。

附图说明

图1、本实用新型的开刃室结构图。

图2、本实用新型的锯片直径设定机构结构图。

图3、本实用新型的砂轮消耗自动补偿机构的结构图。

具体实施方式

请参见附图说明其实施过程：

一种开刃机，包括开刃室11和机械传动部件，开刃室11内置有两开侧面砂轮12、被开刃锯片14和开端面砂轮13，开刃室11为一个独立的空间，且与除尘设备相连。如图1所示。从根本上解决了开刃时形成的粉尘对机械传动部件的致命影响，把开侧面和端面的三个砂轮及被开刃的锯片，集中隔离在一个独立的空间内，同时，该空间与除尘设备相连，从而确保了整机干净，减少粉尘对整机的危害。还包括锯片直径设定机构，所述的锯片直径设定机构包括机构主体3，机构主体3上设置有中心齿轮2，中心齿轮2的两边各有一齿条1与其啮合连接。锯片直径设定机构与主轴相连接，即一起移动，与砂轮补偿机构一起实现自动开刃。如图2所示，应用该机构，可通过控制中心齿轮转动，带动两根齿条伸出或缩回，使设定机构两端位置发生变化，同时该机构整体由开刃机主轴带动与锯片同步移动，从而实现不同直径的锯片，进行刀头侧面与正面的修磨与出刃。还包括砂轮消耗自动补偿机构，该机构上设置有记忆滑板6，记忆滑板6一端是砂轮最小位置5，另一端是砂轮最大位置7，记忆滑板6上顶有锯片直径设定机构顶端4。如图3，当开刃机主轴带动锯片直径设定机构4向左移动至记忆滑板6时，端面开刃开始，一边修磨，一边进刀，锯片直径设定机构顶端4顶着记忆滑板6向砂轮最小位置5方向按设定值进刀，修磨完成后，记忆滑板6所在的位置实现砂轮磨耗量的记忆，下一个锯片开刃时，可方便进行。待记忆滑板6到达砂轮最小位置5时，砂轮已用完毕，设备自动停止，提醒更换砂轮。同时，记忆滑板6自动移动到砂轮最大位置7。即新砂轮位置。本实用新型的有益效果：开刃室与其它机电部分完全隔离，从根本上解决了粉尘对机械的影响，消耗的砂轮自动补偿，由于砂轮的不断消耗，给开刃机自动控制增加了难度，该补偿机构就实现了自动控制；锯片直径可以设定，自动除尘，卫生环保，开刃精度高，安全可靠。