[实用新型]三通溜槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用溜槽，特别涉及一种耐磨损的三通溜槽。

背景技术

三通溜槽是目前工业企业内使用较为多的一种输送设备，该种设备可有效的将来料变通输送，改变输送方向和输送调配。图1为现有的三通溜槽的示意图，如图所示，三通溜槽包括上溜槽101、左溜槽102、右溜槽103和翻板201，上溜槽101、左溜槽102和右溜槽103为溜槽本体。所述左溜槽102和右溜槽103的连接处设有一转轴202，所述翻板201的一侧固定在所述转轴202上，所述转轴202上连接有一曲柄203，曲柄203与电动推杆204连接。

上溜槽101为来料槽，需要选择来料分支去向时可选择左溜槽102或右溜槽103，以翻板201绕转轴202转动来开闭左溜槽102或右溜槽103通路。来料由上至下滑落于翻板201和左溜槽102或右溜槽103的下滑面，在此过程中物料介质100与翻板201、左溜槽102和右溜槽103产生不可避免的摩擦，产生摩擦力。由于工业企业内输送的物料介质100通常为一些硬质合金或金属矿粉，如：铁矿粉、烧结矿、石灰石等，这些物料介质都具有相当的硬度和强度，在流水线不断生产的冲刷过程中，翻板201和左溜槽102以及右溜槽103的下滑面在短期内即被磨损，使得三通溜槽使用寿命短，因此需要频繁地修补和更换。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种三通溜槽，延长使用时间、避免频繁地修补和更换。

为实现上述目的，本实用新型的三通溜槽，包括上溜槽、左溜槽、右溜槽、左翻板和右翻版，所述左翻板和右翻版分别位于所述左溜槽和右溜槽内，所述左溜槽上设有第一转轴，所述左翻板的一侧与所述第一转轴固定连接，所述右溜槽上设有第二转轴，所述右翻版的一侧与所述第二转轴固定连接；所述第一转轴的端部固定连接有第一摆动杆，所述第二转轴的端部固定连接有第二摆动杆，所述第一摆动杆和第二摆动杆铰接在一连杆上。

在所述左溜槽和右溜槽的连接处设置有多层防磨板，所述防磨板与所述左溜槽和右溜槽焊接固定。

所述各层防磨板之间通过连筋焊接在一起。

所述连杆连接有一电动推杆。

本实用新型的三通溜槽，可以避免左翻板和右翻版被磨损，同时延长了三通溜槽的使用时间，不需要频繁修补和更换，节省了人力物力。

附图说明

图1为现有的三通溜槽的示意图；

图2为本实用新型的三通溜槽的示意图；

图3为本实用新型的三通溜槽的立体示意图。

具体实施方式

图2为本实用新型的三通溜槽的示意图，图3为本实用新型的三通溜槽的立体示意图。如图所示，本实用新型的三通溜槽包括三通溜槽本体、左翻板21和右翻版22，所述三通溜槽本体包括上溜槽11、左溜槽12和右溜槽13；所述左翻板21和右翻版22分别位于所述左溜槽12和右溜槽13内，所述左溜槽12上设有第一转轴23，所述左翻板21的一侧与所述第一转轴23固定连接，所述右溜槽13上设有第二转轴24，所述右翻版22的一侧与所述第二转轴24固定连接；所述第一转轴23固定连接有第一摆动杆25，所述第二转轴24固定连接有第二摆动杆26，所述第一摆动杆25和第二摆动杆26铰接在一连杆27上。

所述左翻板21和右翻版22分别与左溜槽12和右溜槽13相匹配，所述左翻板21和右翻版22最好平行设置。所述左翻板21与第一转轴23、以及所述右翻版22和第二转轴24的连接可以焊接连接，第一转轴23的两端安装在左溜槽12上，第二转轴24的两端安装在右溜槽13上，第一转轴23和第二转轴24分别靠近左溜槽12和右溜槽13的外侧边安装。当第一转轴23和第二转轴24转动时，可带动所述左翻板21和右翻版22转动。所述第一摆动杆25和第二摆动杆26与所述第一转轴23和第二转轴24的连接可以采用螺纹连接，也可以是焊接，所述第一摆动杆25和第二摆动杆26设置在三通溜槽本体的外面，固定在所述第一转轴23和第二转轴24的一侧端部。

所述连杆27连接一动力源，动力源可采用电动推杆28，通过电动推杆28的伸出和缩进带动所述第一摆动杆25和第二摆动杆26使所述第一转轴23和第二转轴24转动，从而带动左翻板21和右翻版22转动。左翻板21和右翻版22反向开闭，当左翻板21关闭左溜槽12时，右溜槽13中的右翻版22处于打开状态。