[实用新型]保温装饰一体板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种保温装饰一体板。

背景技术

作为传统保温装饰一体板，板面正常尺寸在800mm×1200mm左右，在同样的生产成本控制下，大板面会产生板面翘曲和因不透气性而产生板体鼓包现象。

实用新型内容

本实用新型是要提供一种抗弯、抗压、抗剪强度强，且能提高透气性能的保温装饰一体板。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种保温装饰一体板，该保温装饰一体板为立体空间结构，在结构中间层的上、下表面分别有一层弹性胶，该弹性胶经压力施压固化后形成胶膜层，能有效地把结构中间层和面板层、底板层胶合为一体，形成整体空间结构；所述的结构中间层为具有一定厚度的空间受力网状结构，在面板层的上表面涂有抗腐蚀性的涂层，该结构中间层的网状结构芯材上设有多个通孔。

所述的结构中间层填充有保温材料，或在底板层的下方粘贴有保温材料。

所述保温材料是挤塑聚苯板、或是聚氨酯泡沫塑料板、或是聚氯乙烯泡沫塑料板、或是脲醛泡沫塑料板、或是酚醛泡沫塑料板、或是其它保温材料。位于底板层下方的保温材料上设有多个通孔，与结构中间层的网状结构芯材上的通孔、底板层上的通孔形成通路。

所述的底板层是设有多孔的板材或是透气的无纺布，与结构中间层的网状结构芯材上的通孔形成通路。

所述的结构中间层的网状结构的厚度是0.1mm～100mm。

所述结构中间层的网状结构是蜂窝结构、或是十字网格结构、或是其它网格结构。

所述结构中间层的网状蜂窝结构是蜂窝芯、或是蜂窝铝板、或是单面无纺布蜂窝板、或是双面无纺布蜂窝板、或是其它材质的蜂窝板材。

所述结构中间层的网状结构芯材是金属、或是塑料、或是纸、或是其它材质的芯材。若芯材是金属材质，则需进行防腐处理。

所述面板层是金属板、或是纤维硅酸钙板、或是纤维水泥平板、或是石材、或是玻镁板、或是PVC板、或是PE板、或是PP塑料板；或通过腻子批刮或浇铸的方式形成面板层。

所述面板层若是金属面板时，四周能折边，包覆于板体的四周，折边高度为5mm～50mm。

所述面板层上的涂层是氟碳涂料、或是丙烯酸涂料、或是聚脂涂料、或是真石漆、或是其他防腐装饰性涂料。

所述底板层是纤维硅酸钙板、或是纤维水泥平板、或是玻镁板、或是PVC板、或是PE板、或是PP塑料板、或是金属板、或是保温板材。

本实用新型的优越功效在于：

1)采用了稳定的空间受力结构中间层，提高了板体的抗弯、抗压和抗剪强度；

2)结构中间层网状结构芯材上的通孔和底板上的通孔形成的通路，提高了板体整体的透气性能，防止板体因受热不均而产生变形、鼓包等现象；

3)本实用新型制成的板材，保证了外墙外保温系统的质量，缩短了工期，克服了传统保温装饰板的弊病；

4)结构中间层芯材采用金属材质时，金属表面采用了防腐处理，防止金属芯材在非真空下产生了氧化腐蚀，确保板体的稳定性与耐候性。

附图说明

图1为本实用新型的第1实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的第2实施例的结构示意图；

图中标号说明

1-结构中间层    2-面板层；

3-底板层        4-涂层；

5-保温材料；    6-通孔；

7-胶膜层；      8-网状结构。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种保温装饰一体板，该保温装饰一体板为立体空间结构，在结构中间层1的上、下表面分别有一层弹性胶，该弹性胶经压力施压固化后形成胶膜层7，能有效地把结构中间层1和面板层2、底板层3胶合为一体，形成整体空间结构；所述的结构中间层1为具有一定厚度的空间受力网状结构，在面板层2的上表面涂有抗腐蚀性的涂层4，该结构中间层1的网状结构8芯材上设有多个通孔。

所述的结构中间层1填充有保温材料5，或在底板层3的下方粘贴有保温材料5。

所述保温材料5是挤塑聚苯板、或是聚氨酯泡沫塑料板、或是聚氯乙烯泡沫塑料板、或是脲醛泡沫塑料板、或是酚醛泡沫塑料板、或是其它保温材料。位于底板层下方的保温材料5上设有多个通孔6，与结构中间层1的网状结构8芯材上的通孔6、底板层3上的通孔6形成通路。