[实用新型]盘式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管路输送装置，尤其涉及一种输送流动性差、高含固率、粘结物料的管路输送装置。

背景技术

管路输送具有密闭、无泄漏、多角度传送等优点，对于高含固率物料、粘结料的输送目前主要是采用泵输送技术，输送泵通常为电动螺杆泵和液压柱塞泵，电动螺杆泵的工作原理为电机带动转子，金属转子和橡胶定子挤压产生压力向前推送物料，液压柱塞泵的工作原理为液压驱动柱塞往返运行，产生高压推送物料。

由于高含固率物料、粘结料摩擦系数大，在管路内输送需要较大压力。螺杆泵形成的物料压力通常为0-15bar(bar即巴，1毫巴等于0.75毫米水银柱的压力)，柱塞泵形成的物料压力可达0-100bar。对于特殊的粘结物如化工泥浆，由于含固率高，有时每米的损失可达1bar，所以输送100米的物料就需要100bar的压力，如此高的压力只集中作用在泵的柱塞及阀体处，对泵的要求、密封的要求，易损件的磨损、管路的承压要求都非常高。高压力，高磨损、高设备维护成本是管路泵送流动性差、高含固率、粘结物料的主要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盘式输送机，其采用分散压力的方式降低物料输送压力，从而减小磨损，延长设备寿命，降低设备成本，降低维护成本。

为了实现前述目的，本实用新型的盘式输送机，其特点是，包括：多个管道连接成的输送物料的管路；设置在管路中的多个推吸阀；设置在管路中的多个分隔阀；以及连接该多个推吸阀、该多个分隔阀的连动件；其中，该多个分隔阀将该管路分隔成多个区段，每一该区段具有该推吸阀和该分隔阀，且该推吸阀和该分隔阀位于该区段的相反的两端，在连动件的第一运动方向，处于关闭状态，而在连动件的第二运动方向，该多个分隔阀处于打开状态，该第一运动方向和该第二运动方向相反。

所述的盘式输送机，其进一步的特点是，该连动件是阀杆或钢索。

所述的盘式输送机，其进一步的特点是，该分隔阀包括一分隔阀盘、一分隔阀座以及一限位器，该分隔阀盘和该连动件可连动地连接，该限位器连接该分隔阀座，该分隔阀盘可密封该分隔阀座，该限位器限定该分隔阀盘离开该分隔阀座的最大距离。

所述的盘式输送机，其进一步的特点是，该推吸阀包括一推料阀盘以及一限位器，该推料阀盘与该连动件可连动地连接。

所述的盘式输送机，其进一步的特点是，每一该推吸阀设置在一管道的一末端，该推吸阀的限位器相对该管道固定设置。

所述的盘式输送机，其进一步的特点是，所述分隔阀盘包括连接在一起的内侧分隔阀盘和外侧分隔阀盘，分隔阀座的圆周侧嵌有密封圈，以使与管路的内壁之间被密封。

所述的盘式输送机，其进一步的特点是，该连动件的驱动形式是液压驱动或电动。

所述的盘式输送机，其进一步的特点是，该盘式输送机的进料口是形成于管路末端的一管道上的敞开式进料口，或者是设置在管路末端的一管道上的缓冲漏斗式进料口。

所述的盘式输送机，其进一步的特点是，该分隔阀包括一分隔阀盘、一分隔阀座以及一限位器，该分隔阀座以可沿管路的轴向移动的方式容纳于该管路中，该分隔阀盘和该连动件可连动地连接，该限位器连接该分隔阀座，该分隔阀盘可密封该分隔阀座，该限位器限定该分隔阀盘离开该分隔阀座的最大距离。

所述的盘式输送机，其进一步的特点是，该推吸阀包括一推料阀盘以及一限位器，该推料阀盘与该连动件可连动地连接，该推吸阀的限位器相对该管道固定设置，该限位器限定该推料阀盘沿该第一运动方向运动的最大距离。

所述的盘式输送机，其进一步的特点是，每一该推吸阀设置在一个该管道的一末端。

本实用新型的有益效果是，在连动件的第一运动方向的运动过程中，通过分隔阀将管路分隔成预定的区段，推吸阀、分隔阀随连动件的移动可将物料尤其是含固率高的浆料吸入，且在每一区段将物料向出口方向推动，由于管路被分隔成与动的区段，输送机的输送压力被分散，接触物料的部件压力大大降低，在连动件的第二运动方向的运动过程中，分隔阀打开，推吸阀推动物料朝物料出口方向移动，后一区段的物料穿过分隔阀进入到前一区段中，从而将物料输送到出口。

附图说明

图1是本实用新型的盘式输送机的一实施例的剖视图。

图2是图1所示的实施例的立体图。

图3是本实用新型的盘式输送机的去除管道之后的局部的立体图。

图4是本实用新型的盘式输送机的一实施例的立体图，其中的盘式输送机具有敞开式进料口。

图5是本实用新型的盘式输送机的一实施例的立体图，其中的盘式输送机具有缓冲料斗式进料口。

具体实施方式